Epoxidharz ТO200 (EP-CF)

Wird für Verbundwerkzeuge mit Betriebstemperaturen bis zu 180 °C verwendet.

Proben zum Testen wurden durch Vakuuminfusion basierend auf TO200-Harz und Kohlenstoffgewebe 22502 (Köper 2x2, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa) erhalten.

Komponenten A und B bei 25 °C im Gewichtsverhältnis 1:0,4388 gründlich mischen. Es wird empfohlen, ein Gerät mit automatischem Mischen zu verwenden und unter Vakuum zu mischen. Entgasen Sie das Harz durch intensives Mischen für 15-30 Minuten bei 20-25°С, Druck nicht mehr als 10 mbar. Vakuumbeutel zusammenbauen. Führen Sie eine Dichtigkeitsprüfung durch, die Geschwindigkeit des Vakuumverlusts sollte nicht mehr als 1 mbar pro Minute betragen. Der Restdruck im Beutel darf nicht mehr als 10 mbar betragen. Montieren Sie den zweiten Vakuumbeutel. Dichtheitsprüfung des zweiten Vakuumbeutels unter gleichen Bedingungen durchführen. Die empfohlene Imprägniertemperatur beträgt 25°C. Es wird empfohlen, das Verstärkungsmaterial in einem Vakuumbeutel bei 60-80°C für mindestens 1 h oder 6 h bei 25°C vorzutrocknen. Halten Sie die Temperatur der Form bei 20-30°C und starten Sie den Aufgussvorgang. Nach vollständiger Imprägnierung Harzeingänge schließen, Evakuierung aus Innensack für mindestens 30 Minuten bei 25-40°C fortsetzen. Schließen Sie die Ausgänge des Innenbeutels. Weiter evakuieren aus dem äußeren Vakuumbeutel bis zur Gelierung (~24 h bei 25°C). Nach 48-72 Stunden können Sie das Teil aus der Form nehmen und nachhärten. Nachhärten:Erhöhen Sie die Temperatur mit einer Rate von 5 °C/h auf 80 °C, dann mit einer Rate von 10-15 °C/h auf 180 °C, halten Sie sie 1 Stunde lang (oder mit dem Schrittmodus wie im Bild). Die höchsten mechanischen Eigenschaften von CFK werden bei einer Temperatur von 80-120°C erreicht. Beim Aushärten bei höheren Temperaturen wird eine höhere Hitzebeständigkeit bei leichtem Abfall der mechanischen Eigenschaften des CFK erreicht.