Strukturelles Epoxidharz T26 (EP-UD-Band)

Т26 ist ein Einkomponenten-Epoxid-Infusionsharz mit niedriger Viskosität, das mit UD-Klebeband beschichtet ist und für hochbelastete Strukturen entwickelt wurde. T26 bietet eine einfache und flexible Verarbeitung durch niedrige Viskosität bei relativ niedrigen Imprägniertemperaturen (110°С). T26 wurde speziell für das RTM- und Vakuuminfusionsformen entwickelt, um Laminate mit geringer Porosität und extrem hoher mechanischer Leistung, insbesondere in Bezug auf Rissbeständigkeit, herzustellen. Es zeigt die folgenden Merkmale und Eigenschaften:

Einkomponentenharz, das speziell für Hochtemperaturinfusion oder RTM entwickelt wurde

Breites Verarbeitungsfenster> 7 Stunden bei 110°C

Härtung bei 180 °C ergibt eine Glasübergangstemperatur von 205 °C

Hohe Naßglasübergangstemperatur —172 °C

Sehr hohe Schlagfestigkeit

Betriebstemperaturen von –60 °C bis 150 °C

Eigenschaften

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Druckfestigkeit	25,0 °C	1210 MPa	ASTM D6641
	80,0 °C	920 MPa	ASTM D6641
	120,0 °C	772 MPa	ASTM D6641
	150,0 °C	691 MPa	ASTM D6641

Druckfestigkeit, quer	23,0 °C	166 MPa	ASTM D6641
Elastizitätsmodul	23,0 °C	108 GPa	ASTM D3039
Elastizitätsmodul, quer	23,0 °C	7 GPa	ASTM D3039
Schermodul, G₁₂	23,0 °C	4 GPa	ASTM D5379
Scherfestigkeit, τ₁₂	23,0 °C	80 MPa
Scherfestigkeit, τ₁₃	25,0 °C	69 MPa	ASTM D2344
	80,0 °C	46 MPa	ASTM D2344
	120,0 °C	34 MPa	ASTM D2344
	150,0 °C	28 MPa	ASTM D2344

Zugfestigkeit	23,0 °C	1886 MPa	ASTM D3039
Zugfestigkeit, quer	23,0 °C	59 MPa	ASTM D3039

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche	Drohnen; Sportgeräte:Rahmen, Laufräder, Sattel, Sattelstütze, Lenker, Lenkervorbau und Kurbelarm eines Sportfahrrads bestehen aus Carbon-Verbundwerkstoff; Geometrie verstärkende Elemente:Experimentelle Längsstrebe
Verarbeitungsverlauf	Proben zum Testen wurden durch Vakuuminfusion basierend auf T26-Harz und UD-Klebeband, bedeckt mit Schleier 11424 (200 g/m2, 12 K, 4,5 GPa/240 GPa) erhalten.
Verarbeitungsmethoden	Heizen Sie das Harz in seinem Behälter auf 60-90 °C vor, um es in den Harztopf zu überführen. Entgasen Sie das Harz für 30-40 Minuten, während Sie es auf 90 °C erhitzen. Heizen Sie das Werkzeug auf 100-110°С vor (oder auf 115-120°С für Teile mit komplexer Form oder für UD-Teile). Halten Sie die Harztopftemperatur von 95 °С und die Werkzeugtemperatur von 100-115 °С aufrecht und beginnen Sie mit der Harzinfusion. Nach vollständiger Imprägnierung Werkzeugtemperatur mit 2°С/min auf 180°С erhöhen. 3 h bei 180°С verweilen. Kühlen Sie das Werkzeug mit <5 °C/min auf 90 °C ab, bevor Sie das Teil vom Werkzeug lösen.

Epoxidharz ТO200 (EP-CF) Phthalonitrilharz PN-3М (PN-CF)

Verbundwerkstoff