Ferro-Titanit® WFN
Aufgrund seines 13,5 % Chrom- und 3 % Molybdängehalts hat WFN eine hohe Anlassbeständigkeit bis etwa 450 °C sowie eine Warmhärte und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Durch den Zusatz von 1 % Aluminiumlegierung wird der Wärmeausdehnungskoeffizient an den von Stahl angepasst. Dadurch treten beim Erhitzen von nicht dauerhaften und dauerhaften Verbindungen geringere Spannungen auf, wodurch die Gefahr von Rissen verringert wird.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Wert |
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Dichte | 6,5 g/cm³ |
Kornstruktur | Titankarbid + Martensit |
Mechanisch
Eigenschaft | Wert |
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Druckfestigkeit | 3600 MPa |
Elastizitätsmodul | 294 GPa |
Biegefestigkeit | 1200 MPa |
Härte, Rockwell C | 69 [-] |
Schermodul | 122 GPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
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Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1.06e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur |
200 °C | 1.16e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
300 °C | 1.22e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
400 °C | 1.24e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
500 °C | 1.27e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
600 °C | 1.29e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
Wärmeleitfähigkeit | 18,2 W/(m·K) |
Elektrik
Eigenschaft | Wert |
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Elektrischer Widerstand | 9.1e-07 Ω·m |
Magnetisch
Eigenschaft | Wert |
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Zwangskraft | 9200 A/m |
Remanenz | 0,16 T |
Sättigungspolarisation | 0,59 T |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Kommentar | |
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Kohlenstoff | 0,75 % | ||
Chrom | 13,5 % | ||
Eisen | Guthaben | ||
Molybdän | 3 % | ||
Andere | 33 % | TiC |
Technologische Eigenschaften
Eigenschaft | ||
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Anwendungsbereiche | Im wärmebehandelten, gehärteten Zustand (bis 69 HRC) lassen sich mit Ferro-Titanit® viele Verschleißprobleme wirtschaftlich lösen. | |
Allgemeine Bearbeitbarkeit | Dieses Material ist im Lieferzustand mit konventionellen Verfahren bearbeitbar.
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Wärmebehandlung | Weichglühen:750°C, 10 h (Abkühlung im Ofen) Härte:51 HRC - Spannungsarmglühen:600-650°C (Abkühlung im Ofen) - Härten:1080°C und Abschrecken im Vakuum (1 bar N2) - Temperierung 460°C (Härte:69 HRC)
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Verbundwerkstoff