Vom Konzept zur Produktion: Mar-Bals umfassender Thermoplast-Prozess

Führend in der Duroplast-Composite-Industrie

Als führendes Unternehmen in der Duroplast-Composite-Industrie entwickelt Mar-Bal maßgeschneiderte Duroplast-Materialien und -Teile zur Lösung komplexer Probleme. Das ist weder einfach noch schnell. Dave Phillips, Lead Engineer Custom Products bei Mar-Bal, erklärt den Prozess von Anfang bis Ende.

Schritt 1: Optimale Lösung finden

Der allererste Schritt: Produktdesigner finden die beste Lösung und Option zur Produktion. Doch Produktdesigner haben typischerweise keine Formenbau-Erfahrung – hier ist Daves Rolle entscheidend, um Lösungen zum Leben zu erwecken.

Gemeinsam kombinieren Produktdesigner und Dave ihre einzigartigen Fachbereiche, um sicherzustellen, dass Duroplast-Composite-Materialien und andere Produkte kritische Eigenschaften wie Festigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen.

Schritt 2: Bauteil-Design – Kritische Phase

Als Nächstes wird das Bauteil designed – eine kritische Phase. Hier wird die Anzahl der Komponenten festgelegt; die besten Teile nutzen die geringstmögliche Komponentenzahl. Auch hier: Bewertung von Arbeits- und Produktionskosten sowie Alternativoptionen.

Schritt 3: Angebot, Konstruktion & Formenbau

Dann beginnen Angebotserstellung, Konstruktion und Formenbau. Mar-Bal-Experten bestimmen: Anzahl Kavitäten pro Teil, Merkmale und Funktionen des Werkzeugs. Beispiel: Mar-Bal fertigt Duroplast-Composite-Materialien und BMC-Spritzguss- sowie Pressformen – für Backofentürgriffe, Bedienblenden für Hausgeräte, Leitungsschutzschalter in Häusern, Scheinwerfer und Chromreflektoren in Autolichtern. Jedes dieser Teile hat sehr spezifische Qualifikationen, besonders bezüglich Temperaturbeständigkeit. Deshalb ist hier die Abstimmung von Funktion, Werkzeug und Teileinsatz essenziell.

Zeitrahmen

Im Durchschnitt dauert ein Werkzeugangebot ca. 6–8 Tage. Nach Angebot verbringen Mar-Bal und Kunde ca. 3–4 Monate mit Finalisierung und Vorbereitung zum eigentlichen „Schießen“ des Werkzeugs. Gesamtzeitraum für ein individuelles Duroplast-Produkt: ca. ein Jahr – abhängig von Teilekomplexität, Werkzeugquelle und Kundenterminplan.

Qualitätssicherung & Testing

Mar-Bal arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Qualität und Anforderungen aller Lösungen zu testen. Große Transportunternehmen nutzen beispielsweise viele Composites an Bergbauausrüstung – für Abdeckungen zur Leckageverhinderung oder Batterieabdichtung. Nur durch Testing lässt sich die Haltbarkeit der Mar-Bal-Composites prüfen. Sind Änderungen nötig, stellen sich Mar-Bals Experten der Herausforderung, um sicherzustellen, dass das Teil das Problem löst.