Vom Konzept bis zur Produktion:Mar-Bals umfassender Prozess für duroplastische Kunststoffe

Als führendes Unternehmen in der duroplastischen Verbundwerkstoffindustrie stellt Mar-Bal maßgeschneiderte duroplastische Materialien und Teile her, um bei der Lösung komplexer Probleme zu helfen. Dies ist keine einfache oder schnelle Aufgabe. Dave Phillips, der leitende Ingenieur für kundenspezifische Produkte bei Mar-Bal, erklärt den Prozess von Anfang bis Ende.

Der allererste Schritt für Produktdesigner besteht darin, die beste Lösung und die beste Option für die Bereitstellung einer Lösung zu finden. Produktdesigner verfügen jedoch normalerweise nicht über Erfahrung im Formenbau, daher ist Daves Rolle bei der Verwirklichung von Lösungen von entscheidender Bedeutung.

Gemeinsam arbeiten die Produktdesigner und Dave zusammen und kombinieren ihre einzigartigen Fachgebiete, um sicherzustellen, dass die duroplastischen Verbundwerkstoffe und andere Produkte wichtige Eigenschaften wie beispielsweise Festigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen.

Als nächstes wird das Teil entworfen und dies ist eine kritische Phase des Prozesses. Hierbei wird die Anzahl der Komponenten ermittelt und die besten Teile verwenden die geringstmögliche Anzahl an Komponenten. In dieser Phase werden auch die Arbeits- und Produktionskosten sowie etwaige Alternativoptionen bewertet.

Dann beginnt die Angebotserstellung, Ausarbeitung und Erstellung. In dieser Phase legen die Experten von Mar-Bal fest, wie viele Hohlräume ein Stück haben sollte, welche Merkmale und Funktionen die Form haben soll. Mar-Bal stellt zum Beispiel duroplastische Verbundwerkstoffe sowie BMC-Spritzguss- und Pressformen her, aus denen wir Dinge wie Ofentürgriffe, Bedienfeldabdeckungen für Geräte, Leistungsschalter in unseren Häusern sowie Scheinwerfer und Chromreflektoren in unseren Autolichtern herstellen. Jeder dieser Artikel hat ganz spezifische Eigenschaften, insbesondere im Hinblick auf die Temperaturbeständigkeit, die er aushalten kann. Daher ist es in dieser Phase wichtig, die Funktion mit der Form und den Verwendungszwecken des Teils abzustimmen.

Im Durchschnitt dauert die Erstellung eines Kostenvoranschlags für eine Form etwa 6–8 Tage. Nachdem das Angebot für die Form erstellt wurde, verbringen Mar-Bal und der Kunde etwa drei bis vier Monate damit, die Form fertigzustellen und sich darauf vorzubereiten, sie tatsächlich zu fotografieren. Der Gesamtzeitrahmen für ein maßgeschneidertes Duroplast-Kunststoffprodukt beträgt etwa ein Jahr, abhängig von der Komplexität des Teils, der Werkzeugquelle und dem Zeitplan, den ein Kunde einzuhalten versucht.

Mar-Bal arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die Qualität und Anforderungen aller Lösungen zu testen. Große Transportunternehmen verwenden beispielsweise viele Verbundwerkstoffe für Bergbaumaschinen. Die Verbundwerkstoffe werden zur Herstellung von Abdeckungen an Geräten verwendet, um ein Auslaufen zu verhindern oder Batterien abzudichten. Nur durch Tests kann die Haltbarkeit des Mar-Bal-Verbundwerkstoffs getestet werden. Wenn Änderungen erforderlich sind, stellen sich die Experten von Mar-Bal der Herausforderung, um sicherzustellen, dass das Teil das Problem löst.