Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Faser

Dieffenbacher-Innovationen konzentrieren sich auf SMC, D-LFT

Anmerkung der Redaktion:CompositesWorld hat vor der JEC World 2020, die für den 3. bis 5. März geplant war, mehrere neue Produkt- und Technologieankündigungen erhalten. Obwohl diese Ausstellung auf Mai verschoben wurde, veröffentlicht CW jetzt die Ankündigungen, die wir erhalten haben. Dies ist einer von ihnen.

Dieffenbacher (Windsor, Ontario, Kanada) präsentiert seine Lösungen für Tape-Laying, Sheet Moulding Compounds (SMC), Direct Long Fiber Thermoplasts (D-LFT) und Wet Moulding-Technologien sowie eine neue Messaging- und Ticketsystem-App.

Das Unternehmen bietet vollautomatisierte, hochproduktive und kosteneffiziente Produktionslinien für Anwendungen in den Bereichen Automotive und Transport, Bauwesen, Luft- und Raumfahrt sowie Sport und Freizeit.

Dieffenbacher sagt mit seinen automatisierten Sheet Moulding Compound (SMC)-Anlagen, hochkomplexe SMC-Bauteile wirtschaftlich und in konstant hoher Qualität herzustellen. Die Systeme, die von einer Presse aus der Fiberpress-Serie des Unternehmens verankert sind, sollen auch eine hohe Verfügbarkeit und Leistung liefern.

Die Tailored Blank Line des Unternehmens, bestehend aus dem Tapelegesystem Fiberforge und der Konsolidierungseinheit Fibercon, soll es Kunden ermöglichen, mehr als eine Million Bauteile pro Jahr zu produzieren. Die Tailored Blank-Technologie von Dieffenbacher ist eine Alternative zu Organoblechen, bietet Flexibilität im Materialeinsatz und verursacht weniger Ausschuss durch präzises, lastorientiertes und endkonturnahes Verlegen der Tapes.

Dieffenbacher kooperiert zudem mit Arburg (Loßburg, Deutschland), um Kunden eine zusätzliche Möglichkeit zur Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien anzubieten. Durch die Kombination einer Dieffenbacher Vertikalpresse mit einer Bolt-On Spritzgießeinheit von Arburg entsteht ein flexibles Produktionssystem für vielfältige Anwendungen in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Es soll die Verarbeitung und das Hinterspritzen von Verstärkungen aus endlos verstärkten Thermoplasten (z. B. PP, PA, PEEK) ermöglichen und bietet die nötige Präzision, um komplexe, dünnwandige Bauteile mit Hybridstrukturen herzustellen. Die Anschraubeinheit lässt sich einfach an das Werkzeug an- und abkuppeln. Im Gegensatz zu einer Spritzgießmaschine erreicht die Presse sehr geringe Bauteildickentoleranzen und kann für andere Fertigungsverfahren (z. B. SMC und Thermoformen) eingesetzt werden.

Darüber hinaus soll die Messaging- und Ticketsystem-App MyMessenger den Mitarbeitern helfen, intern zu kommunizieren, Probleme zu lösen und Servicefälle schnell und direkt an Dieffenbacher zur Echtzeit-Unterstützung zu melden. MyMessenger kann auch Sprachen zwischen Nachrichten übersetzen, sodass Benutzer Nachrichten in ihrer bevorzugten Sprache schreiben und empfangen können.

Außerdem stellt Dieffenbacher Konzepte zur Herstellung neuer Endprodukte aus recycelten Materialien vor.


Faser

  1. Was ist Metallspritzguss?
  2. Leitfaden zum Spritzgießen mit geringem Volumen
  3. Formpressen:So funktioniert es
  4. Kohlenstofffaser-Innovationen in der Medizinindustrie
  5. Integrierte Formzellen von KraussMaffei konzentrieren sich auf fünf Technologien
  6. Kontinuierliche Bänder, D-LFT treffen in neuem Formpressverfahren zusammen
  7. 5G-Telekommunikationsunternehmen konzentrieren sich auf Energieeffizienz
  8. Einsatzformen vs. Umspritzen
  9. Was ist Einsatzformen?
  10. Innovationen bei Baurobotern