Was ist der Unterschied zwischen Inconel und Incoloy?

Heutzutage werden sowohl Inconel als auch Incoloy in verschiedenen Bereichen weit verbreitet verwendet, aber viele von uns kennen den grundlegenden Unterschied zwischen den beiden immer noch nicht. Sowohl Inconel als auch Incoloy gehören zur Familie der Superlegierungen, auch Hochleistungslegierungen genannt, aber beide haben ihre eigenen besonderen Eigenschaften und bieten neben mechanischer Festigkeit bei erhöhten Temperaturen eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.

Beim Vergleich der Unterschiede ist der grundlegendste Unterschied zwischen ihnen ihre Zusammensetzung. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Legierung und enthält normalerweise über 50 Prozent Nickel, während Incoloy eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung ist und weniger als 50 Prozent Nickel enthält.

Lassen Sie uns mehr über die Unterschiede zwischen den beiden Legierungen im Detail wissen.

Inconel

Inconel bildet nach dem Erhitzen eine dicke, aber stabile Oxidschicht, die seine äußere Oberfläche vor zusätzlichem Angriff schützt. Dies macht es zur perfekten Alternative für Hochtemperatur- und Druckanwendungen, bei denen Stahl und Aluminium dem thermischen Kriechen unterliegen würden. Die Inconel-Legierungen sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich und weisen Schalteigenschaften mit leichten Abweichungen in ihrer Chemie auf.

In seiner einfacheren Ausführung wären typische Anwendungen die Lebensmittelindustrie und wärmebehandelte Komponenten. Einmal mit verschiedenen Elementen legiert, ermöglichen jedoch zusätzliche Verstärkungen und Versteifungen den Einsatz in den strengeren Bereichen der Schifffahrt, der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Verarbeitungsindustrie. Auf seine höchste Leistung ausgerichtet, wird Inconel dann zum bevorzugten Material in den wichtigsten Umgebungen von Turbinenschaufeln, Raketentriebwerken und Schlüsselkomponenten der Nuklearindustrie.

Eigenschaften von Inconel-Legierungen sind wie folgt:

• Gute Beständigkeit gegen Säuren wie Schwefel-, Phosphor-, Salpeter- und Salzsäure
• Fast völlig frei von chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion
• Hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei extrem niedrigen als auch bei hohen Temperaturen
• Ausgezeichnete Lochfraß-, Spaltkorrosions- und interkristalline Korrosionsbeständigkeit
• Hohe Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen

Anwendungen, bei denen Inconel-Legierungen verwendet werden, sind wie folgt:

• Chemische und petrochemische Verarbeitung
• Fackelstapel auf Offshore-Ölplattformen
• Gasturbinen, Raketenmotoren/-triebwerke und Raumfahrzeuge
• Ausrüstung zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung
• Kernreaktoren

Incoloy

Incoloy mit seinem höheren Eisengehalt und den entsprechend niedrigeren Kosten macht es zum idealen Material für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen, jedoch weniger kritisch. Ein weiteres Merkmal ist die relativ einfache Herstellung mit den gleichen Maschinen und Verfahren, die für Edelstahl verwendet werden.

Incoloy-Legierung gibt es auch in einer Vielzahl von Qualitäten, deren Schwerpunkt mehr auf der Beständigkeit gegenüber aggressiven Korrosionsformen liegt, insbesondere in wässrigen Umgebungen. Während eine Grundform von Incoloy weit verbreitet ist, bietet eine weitere Legierung mit verstärkenden Elementen zusätzliche Beständigkeit gegen chemische und umweltbedingte Korrosion sowie gegen physikalische Beeinträchtigungen wie Lochfraß und Rissbildung an der Oberfläche.

Hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser, Sole, Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt machen es zu einer beliebten Wahl in der Öl- und Gasindustrie. Die spezialisiertesten Incoloy-Legierungen werden jedoch häufig in den härtesten chemischen Umgebungen verwendet, darunter Säuren, Nasswäsche, Kernbrennstoffe und die reaktive Atmosphäre von Öfen.

Eigenschaften der Incoloy-Legierung sind wie folgt:

• Ausgezeichnete Festigkeitsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
• Hervorragende Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
• Gute Zeitstandfestigkeit
• Gute Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Umgebungen
• Einfache Herstellung

Anwendungen, bei denen Incoloy-Legierungen verwendet werden, sind wie folgt:

• Aufkohlungsausrüstung, Heizelementummantelung, Prozessleitungen, Wärmetauscher, Rohre für Kerndampferzeuger,
• Wärmebehandlungsanlagen, chemische und petrochemische Verarbeitung, Kraftwerke, Industrieöfen,
• Öl- und Gasbohrungen, Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen, Säureproduktion, Beizausrüstung.