Gemeinsame Werkzeugstahlsorten

Werkzeugstahl wird häufig zur Herstellung und Reparatur von Werkzeugmaschinen und Handwerkzeugen verwendet. Der Werkzeugstahl ist für seine hohe Härte bekannt und hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, die bei erhöhten Temperaturen eine Schneide halten kann.

Durch die Zugabe verschiedener Mengen an Kohlenstoff sowie anderer Materialien wie Chrom, Wolfram und Molybdän werden unterschiedliche Qualitäten von Werkzeugstahl werden hergestellt. Basierend auf den geforderten Eigenschaften wird jede Form und Art von Stahl mit unterschiedlichen Verfahren hergestellt.

Arten von Werkzeugstahl

Werkzeugstähle werden in fünf Gruppen eingeteilt. Jeder von ihnen hat spezifische Eigenschaften wie Oberflächenhärte, Festigkeit oder Duktilität, Arbeitstemperatur, Stoßfestigkeit und Preis.

Diese fünf Gruppen sind:

• Wasserhärtend
• Kaltarbeit
• Stoßfest
• Hochgeschwindigkeits
• Heißarbeit

Die Kaltbearbeitungsgruppe ist weiter in drei Sortentypen unterteilt:Lufthärtend, D-Grade und Ölhärtend.

1. Wasserhärtend oder W-Klassen

Diese Kategorie umfasst kostengünstige Kohlenstoffstähle mit hoher Härte. Der Preisfaktor macht es zum am häufigsten verwendeten Stahlwerkzeug.

Obwohl Zerbrechlichkeit, ist die Härte der W-Klasse zu kurz gekommen. Sie sind daher nicht ideal für den Betrieb bei hohen Temperaturen.

Alle Stähle dieser Kategorie werden in Wasser abgeschreckt und so leitet sich der Name ab. Wasserabschrecken kann im Vergleich zu anderen Kaltbearbeitungsverfahren wie Ölabschrecken oder Lufthärten häufiger zu Rissbildung und Verzug führen. Dies ist auch der Grund, warum die Verkäufe im Vergleich zu anderen Gruppen zwar immer noch führend sind.

Zu den häufigsten Anwendungen von Werkzeugstählen der Güteklasse W gehören Fräser und Messer, Besteck, Prägungen, Bohrer, Rasierklingen und Drehwerkzeuge.

2. Kaltarbeit
3. Lufthärtend oder A-Klassen

Werkzeugstähle der Güteklasse A haben einen höheren Chromgehalt, was zu einem besseren Ansprechen auf die Wärmebehandlung führt. Die Leistung des A-Grade-Werkzeugstahls ist sehr gut. Sie haben herausragende Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.

Werkzeugstähle der Güteklasse A werden am häufigsten in Werkzeugen zum Biegen, Stanzen, Prägen, Prägen und Laminieren verwendet und auch in Kurvenscheiben, Hackmessern, Drehzentren, Kunststoffspritzgussformen und Kaltfließpressstempeln verwendet.

1. D-Klassen (Kaltarbeit)

In dieser Kategorie identifizieren wir Werkzeugstähle, die die Eigenschaften von W-Klasse und A-Klasse vereinen. Sie enthalten im Vergleich zum wasserhärtenden Typ einen höheren Kohlenstoffgehalt, aber die oben genannten Eigenschaften sind beim lufthärtenden Typ üblich.

Aufgrund ihres hohen Chromgehalts werden Werkzeugstähle der D-Reihe oft auch als Edelstahl bezeichnet. Aber der Korrosionsschutz ist eigentlich recht begrenzt.

Werkzeugstahl der Güteklasse D wird in Anwendungen wie Polierwerkzeugen, Laminierwerkzeugen, Fräsern, Kaltfließpresswerkzeugen, Drehzentren, Holzbearbeitungsmessern, Ziehstempeln, Falz- und Umformwalzen usw. verwendet.

1. Ölhärtend oder O-Klassen (kaltverarbeitend)

Diese Kategorie der Werkzeugstähle weist eine hohe Abriebfestigkeit und hohe Festigkeitseigenschaften auf. Er gilt als Allzweckstahl und ist daher sehr anpassungsfähig.

Die meisten Anwendungen, bei denen ölhärtender oder O-Grade-Werkzeugstahl verwendet wird, sind identisch mit A-Grade- und D-Grade-Stählen, aber sie umfassen auch Buchsen, Lehren, Locher Strehler zum Gewindeschneiden, Spannzangen, Master-Gravierwalzen.

3. Stoßfestigkeit oder S-Klasse

Stoßfeste oder S-Klassen-Werkzeugstähle bestehen aus kohlenstoffarmen Werkzeugstählen und haben sehr hohe Zähigkeitswerte. Diese Eigenschaften ermöglichen eine hohe Stoßfestigkeit sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen.

Aufgrund des gleichen niedrigen Kohlenstoffgehalts sind sie jedoch nicht ganz abriebfest.

Werkzeugstähle der Güteklasse S finden sich in Anwendungen wie Presslufthammerteilen, Schmiedemeißeln, Kalt- und Warmarbeitsmeißeln, Warmumformwerkzeugen, Warmstempeln, Kaltgreifwerkzeugen, Hackmessern, Kupplungsteilen, pneumatischen Werkzeugen.

4. Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl

Schnellarbeitsstähle sind insbesondere in Zerspanungswerkzeugen weit verbreitet.

Mechanische Verfahren des Schneidens führen zu viel Wärmeentwicklung. Schnellarbeitsstähle verlieren jedoch nicht an Härte, was sie zur idealen Wahl für Hochtemperaturanwendungen macht.

Schnellarbeitsstähle werden für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Motorsägeblätter, Bohrer, Fräs- und Verzahnungsfräser, Fräser usw.

5. Heißarbeit oder H-Klasse

Warmbearbeitungs- oder H-Grade-Werkzeugstähle dieser Gruppe können zum Schneiden von Material bei extrem hohen Temperaturen verwendet werden. Die hohen Qualitäten der Haltbarkeit und Festigkeit, die ihre Eigenschaften auch bei längerem Betrieb bei erhöhten Temperaturen bewahren. All diese Eigenschaften werden von einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, aber einem hohen Gehalt an anderen Legierungselementen geerbt.

Werkzeugstähle der Güteklasse H werden am häufigsten in Gehäusen, Warmschmieden, Blindblöcken für die Warmextrusion, Kunststoffspritzgussformen und Warmumformstempeln verwendet.

Die Wahl des Werkzeugstahls hängt davon ab, welche Eigenschaften Ihr Projekt erfordert. Die am häufigsten zu bewertenden mechanischen Eigenschaften sind die Härte einer Oberfläche, die Arbeitstemperatur, die Haltbarkeit und die Stoßfestigkeit. Gleichzeitig ist es notwendig, die Kosten für jedes Material in die Bewertung einzubeziehen.

Es ist auch sehr hilfreich bei Fragen zu den Spezifikationen von scharfen Kanten oder Schnitten, wie kritisch die Abriebfestigkeit ist und welche Art der Wärmebehandlung erforderlich ist.

Sie sollten bereit sein, all diese Informationen zu verwenden und Ihre Wahl zu treffen!