Gebräuchlichste Methoden der Werkzeugeingabe

Die Werkzeugeingabe ist entscheidend für den Bearbeitungserfolg, da sie eine der härtesten Aufgaben für einen Fräser ist. Die Eingabe eines Teils auf eine Weise, die für das Werkzeug oder den Vorgang nicht ideal ist, kann zu einem beschädigten Teil oder erschöpften Werkstattressourcen führen. Im Folgenden werden wir die gebräuchlichsten Eingabemethoden für Teile sowie Tipps für deren erfolgreiche Durchführung untersuchen.

Vorgebohrtes Loch

Das Vorbohren eines Lochs bis zur vollen Taschentiefe (und 5-10 % größer als der Schaftfräserdurchmesser) ist die sicherste Vorgehensweise, um Ihren Schaftfräser in eine Tasche fallen zu lassen. Diese Methode gewährleistet den geringsten Missbrauch von Endarbeiten und vorzeitigen Werkzeugverschleiß.

Helix-Interpolation

Helikale Interpolation ist eine sehr verbreitete und sichere Praxis der Werkzeugeingabe bei eisenhaltigen Materialien. Der Einsatz von Eckenradius-Schaftfräsern während dieses Vorgangs verringert den Werkzeugverschleiß und verringert das Ausbrechen der Ecken. Verwenden Sie bei dieser Methode einen programmierten Wendeldurchmesser von mehr als 110-120 % des Fräserdurchmessers.

Ramping-In

Diese Art des Betriebs kann sehr erfolgreich sein, bringt jedoch viele verschiedene Torsionskräfte mit sich, denen der Schneider standhalten muss. Ein starker Kern ist der Schlüssel für diese Methode, ebenso wie Platz für eine ordnungsgemäße Spanabfuhr. Die Verwendung von Werkzeugen mit einem Eckenradius, der den Schneidbereich verstärkt, ist hilfreich.

Empfohlene Startrampenwinkel:

Harte/eisenhaltige Materialien:1°-3°

Weiche/nicht eisenhaltige Materialien:3°-10°

Weitere Informationen zu dieser beliebten Tool-Eingabemethode finden Sie unter Ramping to Success.

Überschlag

Diese Methode der Werkzeugeingabe ähnelt dem Rampen sowohl in der Methode als auch im Nutzen. Während das Rampen jedoch von oben in das Teil eintritt, erfolgt die Bogenbildung von der Seite. Der Schaftfräser folgt beim Fräsen einem gekrümmten Werkzeugweg oder Bogen, wodurch die Belastung des Werkzeugs beim Eintritt in das Teil allmählich erhöht wird. Darüber hinaus verringert sich die auf das Werkzeug ausgeübte Belastung, wenn es das Teil verlässt, wodurch Stoßbelastungen und Werkzeugbruch vermieden werden.

Gerader Sprung

Dies ist eine übliche, aber oft problematische Methode zur Eingabe eines Teils. Ein gerades Eintauchen in ein Teil kann leicht zum Werkzeugbruch führen. Entscheidet man sich für dieses Bearbeitungsverfahren, müssen jedoch bestimmte Kriterien erfüllt sein, um die besten Chancen auf einen Bearbeitungserfolg zu haben. Das Werkzeug muss zentrumschneidend sein, da das Schaftfräsen einen flachen Eintrittspunkt beinhaltet, was die Spanabfuhr extrem schwierig macht. Bohrer sind jedoch für gerades Eintauchen vorgesehen und sollten für diese Art von Operation verwendet werden.

Gerader Werkzeugeintritt

Ein gerades Einfahren in das Teil beansprucht den Fräser ebenso wie ein gerades Eintauchen. Bis der Fräser vollständig im Eingriff ist, wird empfohlen, die Vorschubgeschwindigkeit beim Eintritt während dieses Vorgangs um mindestens 50 % zu reduzieren.

Roll-In-Tool-Eingabe

Das Rollen in den Schnitt stellt sicher, dass sich ein Fräser bis zum vollen Eingriff vorarbeitet und auf natürliche Weise die richtige Spandicke erhält. Die Vorschubrate sollte in diesem Szenario um 50 % reduziert werden.