Bedeutung von Nickel in der Edelstahlindustrie?

Nickel ist ein starkes, strahlend weißes Metall, das aus unserem täglichen Leben nicht mehr wegzudenken ist und in allem verwendet werden kann, von den Batterien, die unsere TV-Fernbedienungen mit Strom versorgen, bis hin zum gehärteten Stahl, der unsere Küchenspülen herstellt.

Es ist schwer, bösartig, duktil und bis zu einem ferromagnetischen Maßstab (bis 360 °C). Dieses weist eine gute elektrische Leitfähigkeit (25 Prozent Kupferleitfähigkeit) und Wärmeleitfähigkeit auf. Es ist ein Mitglied der Eisen-Kobalt-Metall-Community. Nickel ist extrem immun gegen Korrosion in der Umwelt und vermeidet die meisten Säuren, wird jedoch von oxidierenden Säuren wie Salpetersäure angegriffen.

Nickel wurde erstmals im 18. Jahrhundert bekannt und wurde als Kupfernickel bezeichnet, weil es in einem Gestein enthalten war, das dem Kupfererz entsprach. Die Bergleute glaubten einst, es sei nichts mit Nickel zu vergleichen, weil diese Komponenten es ihnen unmöglich machen, Kupfer aus dem Gestein zu entfernen. Mir war nicht klar, dass Nickel das bedeutendste Metall der Industrie werden würde.

Reines Nickel wird aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit in Wasser oder Boden als Verteidigungsschicht verwendet. Obwohl Alkalien nicht angegriffen werden, ist es in verdünnten Säuren gut löslich. Nickel wird als Bestandteil in verschiedenen Formen in Legierungen wie Monel, Permalloy, Cupro-Nickel, Edelstahl, Nickelmetall usw. verwendet.

Nickelhaltige Legierungen werden häufig unter rauen Bedingungen wie Ölraffinerien, pharmazeutischen Anlagen, Stromerzeugungsfeldern, Düsentriebwerken und Offshore-Anlagen verwendet. Kochutensilien und Notfallausrüstung verwenden oft Nickellegierungen. Münzen in bestimmten Ländern, einschließlich der USA, enthalten Nickellegierungen. Andere Nickelanwendungen umfassen wiederaufladbare Batterien, Elektrofahrzeuge und Stromversorgungsgeräte.

Nickel in der Edelstahlindustrie

Für eine Edelstahlindustrie ergeben sich viele Vorteile aus der Verwendung von Nickel. Der Einschluss von Chrom würde hauptsächlich die Härte von Stählen verringern. Das Nickel gleicht die Abnahme dieser Zähigkeit aus. Das Chrom kann auch Stahlferromagnetismus verursachen, der in nur wenigen Anwendungen nicht benötigt wird. Nickel kann auch helfen, solche Probleme anzugehen.

Der weltweit größte Teil der Primärnickelbestände entfällt auf die Produktion von Edelstahl. Die „rostfreie“ Qualität des Edelstahls wird größtenteils dem Einschluss von Chrom zugeschrieben, aber Nickel ist ein äußerst wesentlicher Bestandteil von Edelstahl. Nickel ist wichtig, um das Metall immun gegen Korrosion zu halten, wodurch es hohen Temperaturen standhält. Nickel minimiert die Korrosionsgeschwindigkeit in Stahl und verbessert somit seine Toleranz gegenüber Säurereduktion. Tatsächlich enthält mehr als die Hälfte der jährlich produzierten Tonnage aus Edelstahl Nickel.

Der Hauptzweck der Zugabe von Nickel besteht darin, sicherzustellen, dass der Stahl bei Raumtemperatur und darunter intakt ist, gemäß den Details des The Nickel Institute . Das verleiht Edelstahl Haltbarkeit und Duktilität. Acht Prozent Nickel und 18 Prozent Chrom – das ist die typischste Edelstahlzusammensetzung. Stahl zeigt in dieser Gruppe starke Streckformeigenschaften. Die Zuverlässigkeit des Metalls verbessert sich weiter, wenn der Nickelgehalt geringfügig höher ist.

Das Hinzufügen von Chrom zu Stahl kann die Haltbarkeit von Stahl verringern. Nickel ist jedoch für den Rückgang verantwortlich. Chrom kann jedoch Stahlferromagnetismus induzieren, der bei vielen Anwendungen unerwünscht ist. Nickel sollte diese Probleme beseitigen.