ASTM A803 TP439 Lösungsgeglüht – Ferritischer Edelstahl Eigenschaften & Leistung

Eigenschaften von ASTM A803 TP439 (UNS S43035 / EN 1.4510)

TP439 (1.4510, X3CrTi17) ist ein titanstabilisierter, ferritischer Chrom-Edelstahl (ca. 17 – 19 % Cr) im lösungsgeglühten Zustand. Er ist der Standardwerkstoff für Abgasanlagen und Wärmetauscher-Anwendungen, wo gute Oxidationsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit bei geringen Kosten gefordert sind.

Allgemeine Kennwerte

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23 °C	7,6 – 7,8 g/cm³	Typisch für ferritische Edelstähle

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht, 23 °C)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	220 GPa	Typisch für ferritische Edelstähle
Dehnung A50	20 %	Gute Umformbarkeit für Ferrit
Härte Brinell	207 HB
Härte Rockwell B	95 HRB
Querkontraktionszahl (Poisson)	0,30	Typisch für ferritische Edelstähle
Schubmodul	77 GPa	Typisch für ferritische Edelstähle
Zugfestigkeit (Rm)	415 MPa	Mindestwert
Streckgrenze (Rp0,2)	205 MPa	Mindestwert

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23 °C	9,3 – 12 × 10⁻⁶ K⁻¹	Niedrig – Vorteil bei thermischen Zyklen
Schmelzbereich	–	1.425 – 1.530 °C	Typisch für ferritische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	23 °C	420 – 586 J/(kg·K)	Typisch für ferritische Edelstähle
Wärmeleitfähigkeit	23 °C	11 – 22 W/(m·K)	Ca. 2× besser als austenitisch (304)

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23 °C	6,0 – 7,5 × 10⁻⁷ Ω·m	Typisch für ferritische Edelstähle

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Aluminium (Al)	≤ 0,15
Kohlenstoff (C)	≤ 0,07
Chrom (Cr)	17,0 – 19,0
Mangan (Mn)	≤ 1,00
Nickel (Ni)	≤ 0,50
Stickstoff (N)	≤ 0,04
Phosphor (P)	≤ 0,04
Silizium (Si)	≤ 1,00
Schwefel (S)	≤ 0,03
Titan (Ti)	0,20 + 4×(C+N) bis 1,10 (typ. ~0,8)
Eisen (Fe)	Rest

Rolle des Titans – Stabilisierung

Ti bildet stabile Karbide/Nitride (TiC, TiN) → bindet C und N
Verhindert Chromkarbidausscheidung an Korngrenzen (Sensibilisierung) bei 425 – 850 °C
Ermöglicht Schweißen ohne Nachwärmebehandlung (kein interkristalliner Angriff im WEZ)
Verbessert Hochtemperatur-Eigenschaften (Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit)

Anwendungsbereiche

Automotive: Abgaskrümmer, Katalysatorgehäuse, Auspuffrohre, EGR-Kühler (Hauptanwendung)
Wärmetauscher: Rohre, Platten in Heizkesseln, Solarkollektoren, Warmwasserspeicher
Haushalt: Geschirrspüler-Innenbehälter, Backofenverkleidungen
Architektur: Fassaden, Dachentwässerung (gute Atmosphärenbeständigkeit)
Chemie: Behälter, Rohre in mild oxidierenden Medien (HNO₃, organische Säuren)

Verarbeitungshinweise

Umformung: Gut kaltumformbar (besser als 1.4016 durch Ti); Tiefziehen, Biegen, Rollprofilieren möglich. Rm-Anstieg moderat.
Schweißen: Sehr gut schweißbar (WIG, MIG, Laser, Widerstand). Fülldraht: 1.4551 (Ti-stabilisiert) oder 1.4370. Kein Vorwärmen, Interpasstemperatur < 150 °C. Kein Nachglühen nötig.
Wärmebehandlung: Lösungsglühen 780 – 850 °C, Luftkühlung. Spannungsarmglühen 300 – 350 °C falls erforderlich.
Oberfläche: Beizen/Passivieren (HNO₃/HF) für optimale Korrosionsbeständigkeit; elektropolieren möglich
475 °C Versprödung: Bei Langzeitbetrieb 350 – 550 °C → Versprödung. Max. Betriebstemperatur ~400 °C empfohlen.

Vergleich: TP439 vs. 430 (1.4016) vs. 441 (1.4509)

Eigenschaft	430 (1.4016)	439 (1.4510)	441 (1.4509)
Cr	16 – 18 %	17 – 19 %	17 – 19 %
Stabilisierung	–	Ti	Ti + Nb
Schweißbarkeit	Schlecht (Sensibilisierung)	Sehr gut	Sehr gut
Hochtemperatur	Mäßig	Gut	Sehr gut
Kosten	Niedrig	Mittel	Mittel-Hoch

Normen & Äquivalente

ASTM A803 / A240 / A268 / A176
UNS S43035
EN 1.4510 (X3CrTi17)
JIS SUS 439
DIN X6CrTi17

ASTM A803 Güte 29-4-2 Lösungsgeglüht – Edelstahl Eigenschaften & Spezifikationen ASTM A666 Güte 304 Weichgeglüht – Wichtige Eigenschaften & Leistung

Metall