ASTM A276 Grade 446: Hochleistungs-Weichgeglüht & Warmgefertigt
Übersicht
ASTM A276 Grade 446 (UNS S44600) im warmgefertigten, weichgeglühten Zustand bietet die höchste Oxidationsbeständigkeit aller Standard-ferritischen Edelstähle durch seinen Chromgehalt von 23–27 %. Der warmgewalzte Zustand eignet sich für größere Querschnitte und Bauteile, bei denen Kaltverfestigung unerwünscht ist.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,6 – 7,8 g/cm³ | Typisch für ferritischen Edelstahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 220 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 20 % | |
| Härte, Brinell | 23,0 °C | 219 HB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugflächenveränderung | 23,0 °C | 45 % | |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 450 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 23,0 °C | 275 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 9,3E-6 – 1,2E-5 1/K | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 420 – 586 J/(kg·K) | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 11 – 22 W/(m·K) | Typisch für ferritischen Edelstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 6E-7 – 7,5E-7 Ω·m | Typisch für ferritischen Edelstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|
| Kohlenstoff | 0,20 % |
| Chrom | 23 – 27 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Nickel | 0,75 % |
| Stickstoff | 0,25 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Warmgefertigt vs. Kaltgezogen – Unterschiede
| Merkmal | Warmgefertigt (dieser Artikel) | Kaltgezogen (Artikel 1001033869) |
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| Dehnung A50 | 20 % | 16 % |
| Oberflächenqualität | Zunder, nachbehandelt | Blank, dimensionsgenau |
| Max. Durchmesser | Größere Querschnitte möglich | Begrenzt auf ca. 100 mm |
| Restspannungen | Gering (geglüht) | Höher durch Kaltverformung |
| Kosten | Günstiger bei großen Durchmessern | Höher durch Ziehprozess |
Anwendungen für warmgefertigten Zustand
- Ofenrohre, Brennerrohre, Strahlungsrohre
- Großdimensionierte Wellen, Bolzen, Flansche für Hochtemperatur
- Thermoelement-Schutzrohre (Typ K, N) bis 1100 °C
- Chemische Apparate in oxidierender Atmosphäre
Wichtige Verarbeitungshinweise
Warmumformung: 1150–950 °C, Abschluss > 900 °C. Weichglühen: 815–870 °C, langsames Abkühlen im Ofen oder Luft. Schweißen: Vorwärmen 200–300 °C, Füllwerkstoff ER446 oder passende ferritische Legierung. Nicht für den Einsatz in wasserstoffhaltigen, reduzierenden Atmosphären über 600 °C geeignet (Versprödung).
