ASTM A268 Grade TP439 Wiedererhitzt – Premium Ferritischer Edelstahl
Übersicht
ASTM A268 TP439 (UNS S43035) ist ein titan-stabilisierter, ferritischer Edelstahl mit 17–19 % Chrom und geringem Kohlenstoffgehalt (max. 0,07 %). Er bietet eine hervorragende Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Umformbarkeit und ist die bevorzugte Wahl für Automobil-Abgassysteme und andere geschweißte Konstruktionen.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,6 – 7,8 g/cm³ | Typisch für ferritischen Edelstahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 220 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 20 % | |
| Härte, Brinell | 23,0 °C | 190 HB | |
| Härte, Rockwell B | 23,0 °C | 90 HRB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 415 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 205 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 9,3E-6 – 1,2E-5 1/K | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 420 – 586 J/(kg·K) | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 11 – 22 W/(m·K) | Typisch für ferritischen Edelstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 6E-7 – 7,5E-7 Ω·m | Typisch für ferritischen Edelstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Aluminium | 0,15 % |
| Kohlenstoff | 0,07 % |
| Chrom | 17 – 19 % |
| Mangan | 1 % |
| Nickel | 0,5 % |
| Stickstoff | 0,04 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,03 % |
| Titan | 1,10 % |
Besondere Merkmale von TP439
- Niedriger Kohlenstoff (≤ 0,07 %) + hoher Titan (≈ 1,1 %) = exzellente Stabilisierung
- Aluminium-Zugabe verbessert Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
- Sehr gute Zähigkeit auch im Schweißnahtbereich
- Keine Nachwärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
- Bessere Lochfraßbeständigkeit als 430/430Ti in chloridhaltigen Medien
Vergleich: TP439 vs. TP430 vs. TP430Ti
| Eigenschaft | TP439 | TP430Ti | TP430 |
|---|---|---|---|
| C max. | 0,07 % | 0,10 % | 0,12 % |
| Ti | ≈ 1,1 % | 0,75 % | – |
| Al | 0,15 % | – | – |
| Schweißbarkeit | Sehr gut | Gut | Eingeschränkt |
| Interkristalline KB | Sehr gut | Gut | Schlecht (sensibilisiert) |
| Zähigkeit (HAZ) | Hoch | Mittel | Niedrig |
Hauptanwendungen
- Automobil: Abgaskrümmer, Frontrohre, Katalysator-Substrate, Partikelfilter-Gehäuse
- Wärmetauscher in kondensierenden Brennwertkesseln
- Haushaltsgeräte: Backofen-Innenräume, Geschirrspüler-Wannen
- Architektur: Fassadenprofile mit Schweißverbindungen
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