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ASTM A193 Grade B8MLN Class 1D: Karbid-Lösungsbehandelter Edelstahl für Höchstleistungen

Übersicht

ASTM A193 Grade B8MLN Class 1D ist ein stickstofflegierter, austenitischer Edelstahl (Typ 316LN/316LN modifiziert) im lösungsgeglühten Zustand. Die Kombination aus Molybdän (2–3 %) und Stickstoff (0,10–0,16 %) verleiht diesem Werkstoff eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Class 1D bezeichnet den lösungsgeglühten, nicht kaltverfestigten Zustand mit maximaler Duktilität und Zähigkeit – ideal für kryogene Anwendungen und aggressive chemische Umgebungen.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 20,0 °C 7,9 – 8,2 g/cm³ Typisch für austenitische Edelstähle

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 20,0 °C 195 GPa Typisch für austenitische Edelstähle
Dehnung A50 20,0 °C 30 %
Härte Brinell 20,0 °C 223 HB
Härte Rockwell B 20,0 °C 96 HRB
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,3 Typisch für austenitische Edelstähle
Einschnürung 20,0 °C 50 %
Zugfestigkeit 20,0 °C 515 MPa
Streckgrenze Rp0,2 (quer) 20,0 °C 205 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K Typisch für austenitische Edelstähle
Schmelzpunkt – 1375 – 1450 °C Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 440 J/(kg·K) Typisch für austenitische Edelstähle
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 11 – 21 W/(m·K) Typisch für austenitische Edelstähle

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 8,5E-7 Ω·m Typisch für austenitische Edelstähle

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt (Gew.-%)
Kohlenstoff (C) 0,03 %
Chrom (Cr) 16 – 18 %
Mangan (Mn) 2 %
Molybdän (Mo) 2 – 3 %
Nickel (Ni) 10 – 13 %
Stickstoff (N) 0,10 – 0,16 %
Phosphor (P) 0,05 %
Silizium (Si) 1 %
Schwefel (S) 0,03 %

Anwendungshinweise

B8MLN Class 1D wird bevorzugt in der Offshore-Industrie, in Meerwasserentsalzungsanlagen und in der chemischen Verfahrenstechnik eingesetzt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤0,03 %) minimiert das Risiko der Sensibilisierung. Die Lösungsglühung erfolgt bei 1040–1120 °C mit Wasserabschreckung. Für druckgeräterelevante Bauteile ist die Einhaltung von ASTM A193/A193M sowie der entsprechenden ASME-Code-Cases (z. B. Case 2564) erforderlich.

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