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DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit

Anwendungsprofil

Der Stahl 21NiCrMo2 (bzw. 23NiCrMo2) dient für verschleißbeanspruchte Bauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau mit mittlerer Kernfestigkeit, hoher Zähigkeit und hoher Wechselbeanspruchungsfestigkeit – z. B. Zahnräder, Wellen, Achsen. Einsatztemperaturbereich: –60 °C bis +60 °C. Optimaler Einsatz bis 60 mm Nenngröße.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,84 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul–100 °C217 GPa
20 °C205 – 212,78 GPa
100 °C207 GPa
200 °C188 – 199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Querkontraktionszahl20 °C0,29
Schubmodul20 °C79 – 82,8 GPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,10·10⁻⁵ – 1,21·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (dauerhaft)––60 bis 0 °C
Schmelzpunkt–1382 – 1529 °CTypisch für NiCrMo-Stahl
Spez. Wärmekapazität–100 °C423 J/(kg·K)
20 °C460 – 461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C44 – 46,3 W/(m·K)
100 °C47,1 W/(m·K)
200 °C46,2 W/(m·K)
300 °C44,1 W/(m·K)
400 °C41,3 W/(m·K)
500 °C38,6 W/(m·K)
600 °C35,9 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C12,8 mm²/s
100 °C12,1 mm²/s
200 °C11,1 mm²/s
300 °C10,0 mm²/s
400 °C8,8 mm²/s
500 °C7,4 mm²/s
600 °C4,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C1,6·10⁻⁷ – 2,25·10⁻⁷ Ω·m
100 °C2,72·10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,42·10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,26·10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,26·10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,40·10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,73·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,17 – 0,23 %
Chrom0,4 – 0,7 %
Mangan0,65 – 0,95 %
Molybdän0,15 – 0,25 %
Nickel0,4 – 0,7 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,4 %
Schwefel0,035 %

Metall

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  2. DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
  3. DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
  4. DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
  5. DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
  6. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
  7. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit
  8. DIN 17210 17Cr3 (+A): Verschleißfester Chromstahl für Präzisionsteile
  9. DIN 17210 20MoCr4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Verschleißfestigkeit für Automobil- und Maschinenbau
  10. DIN 17440: X6CrMoS17 Weichgeglühter Stahl (Güte +A) – Industrielle Spezifikation