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DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte

21MnCr5 ist ein Einsatzstahl, der im einsatzgehärteten Zustand Oberflächenhärten von ca. 60 HRC erreicht. Er wird verwendet, wenn hohe Oberflächenhärte bei zähem Kern gefordert ist. Der Stahl eignet sich für Präg- und Walzwerkzeuge sowie für Bauteile mit hoher Oberflächenhärte und Festigkeit, z. B. kleine und mittlere Formen für die Verarbeitung von Thermoplasten und Duroplasten.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,83 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Rockwell-C-Härte20,0 °C60 [-]
Querkontraktionszahl23,0 °C0,3 [-]Typisch für Werkzeug- und Bearbeitungsstahl
Schubmodul23,0 °C79 GPaTypisch für Werkzeug- und Bearbeitungsstahl

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,21E-5 1/K
200,0 °C1,27E-5 1/K
300,0 °C1,32E-5 1/K
400,0 °C1,36E-5 1/K
500,0 °C1,4E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Schmelzpunkt1370 – 1425 °CTypisch für Werkzeug- und Bearbeitungsstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C41 W/(m·K)
100,0 °C42,7 W/(m·K)
200,0 °C42,8 W/(m·K)
300,0 °C41,6 W/(m·K)
400,0 °C39,9 W/(m·K)
500,0 °C37,8 W/(m·K)
600,0 °C35,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C11,4 mm²/s
100,0 °C11 mm²/s
200,0 °C10,3 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,5 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C6 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C2,54E-7 Ω·m
100,0 °C3E-7 Ω·m
200,0 °C3,69E-7 Ω·m
300,0 °C4,51E-7 Ω·m
400,0 °C5,45E-7 Ω·m
500,0 °C6,54E-7 Ω·m
600,0 °C7,78E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,18 – 0,24 %
Chrom1 – 1,3 %
Mangan1,1 – 1,4 %
Phosphor0,03 %
Silizium0,15 – 0,35 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
  2. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
  3. DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
  4. DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
  5. DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
  6. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
  7. 10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
  8. 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz
  9. DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht
  10. DIN 17173 10Ni14 Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Anwendungen