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10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen

Übersicht

10Ni14 (Werkstoffnummer 1.5637) ist ein vergüteter (gezogener und angelassener) Nickelstahl mit ca. 3,5 % Nickel gemäß DIN 17174. Der hohe Nickelgehalt verleiht dem Werkstoff eine hervorragende Zähigkeit bei tiefen Temperaturen bis –100 °C und darunter. Er wird vorwiegend für Druckbehälter, Rohrleitungen und Bauteile im Kryotechnik-Bereich (z. B. Flüssigerdgas-Tanks, Luftzerlegungsanlagen) eingesetzt. Die Vergütung sorgt für eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,85 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul–100 °C214 GPa
20 °C207 GPa
100 °C202 GPa
200 °C196 GPa
300 °C189 GPa
400 °C181 GPa
Dehnung20 °C20 %
Dehnung (quer)20 °C18 %
Querkontraktionszahl23 °C0,29Typisch für Nickelstahl
Schubmodul23 °C76 GPaTypisch für Nickelstahl
Zugfestigkeit20 °C470 – 640 MPa
Zugfestigkeit (quer)20 °C470 – 640 MPa
Dehngrenze20 °C335 – 345 MPa
Dehngrenze (quer)20 °C335 – 345 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100 °C1,02·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,13·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,18·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,23·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,27·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,31·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1316 – 1595 °CTypisch für Nickelstahl
Spezifische Wärmekapazität–100 °C441 J/(kg·K)
20 °C464 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C496 J/(kg·K)
300 °C513 J/(kg·K)
400 °C532 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit–100 °C28,9 W/(m·K)
20 °C35,8 W/(m·K)
100 °C38,1 W/(m·K)
200 °C38,9 W/(m·K)
300 °C38,0 W/(m·K)
400 °C36,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C9,8 mm²/s
100 °C9,9 mm²/s
200 °C9,5 mm²/s
300 °C8,7 mm²/s
400 °C7,8 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand–100 °C2,00·10⁻⁷ Ω·m
20 °C2,65·10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,14·10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,79·10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,61·10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,51·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,15 %
Mangan0,30 – 0,80 %
Nickel3,25 – 3,75 %
Phosphormax. 0,03 %
Silizium0,35 %
Schwefelmax. 0,02 %
Vanadium0,05 %

Metall

  1. DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
  2. DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
  5. DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
  6. DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
  7. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
  8. 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz
  9. DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht
  10. DIN 17173 10Ni14 Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Anwendungen