DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
Dichte |
20,0 °C |
7,88 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
Elastizitätsmodul |
-100,0 °C |
201 GPa |
|
20,0 °C |
195 GPa |
||
100,0 °C |
190 GPa |
||
200,0 °C |
184 GPa |
||
300,0 °C |
178 GPa |
||
400,0 °C |
170 GPa |
||
Dehnung |
20,0 °C |
18 % |
|
Dehnung, quer |
20,0 °C |
16 % |
|
Poisson-Zahl |
23,0 °C |
0,29 [-] |
Typisch für Nickelstahl |
Schubmodul |
23,0 °C |
76 GPa |
Typisch für Nickelstahl |
Zugfestigkeit |
20,0 °C |
640 – 840 MPa |
|
Zugfestigkeit, quer |
20,0 °C |
640 – 840 MPa |
|
Streckgrenze |
20,0 °C |
480 – 490 MPa |
|
Streckgrenze, quer |
20,0 °C |
480 – 490 MPa |
|
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
-100,0 °C |
1,02E-5 1/K |
|
20,0 °C |
1,10E-5 1/K |
||
100,0 °C |
1,14E-5 1/K |
||
200,0 °C |
1,18E-5 1/K |
||
300,0 °C |
1,21E-5 1/K |
||
400,0 °C |
1,25E-5 1/K |
||
Schmelzpunkt |
1316 – 1595 °C |
Typisch für Nickelstahl |
|
Spezifische Wärmekapazität |
-100,0 °C |
442 J/(kg·K) |
|
20,0 °C |
464 J/(kg·K) |
||
100,0 °C |
479 J/(kg·K) |
||
200,0 °C |
495 J/(kg·K) |
||
300,0 °C |
511 J/(kg·K) |
||
400,0 °C |
528 J/(kg·K) |
||
Wärmeleitfähigkeit |
-100,0 °C |
23,9 W/(m·K) |
|
20,0 °C |
30,2 W/(m·K) |
||
100,0 °C |
32,8 W/(m·K) |
||
200,0 °C |
34,4 W/(m·K) |
||
300,0 °C |
34,7 W/(m·K) |
||
400,0 °C |
34,0 W/(m·K) |
||
Temperaturleitfähigkeit |
20,0 °C |
8,3 mm²/s |
|
100,0 °C |
8,5 mm²/s |
||
200,0 °C |
8,4 mm²/s |
||
300,0 °C |
8,0 mm²/s |
||
400,0 °C |
7,3 mm²/s |
||
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
Elektrischer Widerstand |
-100,0 °C |
2,51E-7 Ω·m |
20,0 °C |
3,22E-7 Ω·m |
|
100,0 °C |
3,73E-7 Ω·m |
|
200,0 °C |
4,40E-7 Ω·m |
|
300,0 °C |
5,19E-7 Ω·m |
|
400,0 °C |
6,13E-7 Ω·m |
|
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
Kohlenstoff |
0,10 % |
Mangan |
0,30 – 0,80 % |
Molybdän |
0,10 % |
Nickel |
8,0 – 10,0 % |
Phosphor |
0,03 % |
Silizium |
0,35 % |
Schwefel |
0,02 % |
Vanadium |
0,05 % |
Metall
- DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
- DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
- DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
- DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
- 10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
- 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz
- DIN 17173 10Ni14 Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Anwendungen