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EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit

Werkstoffbeschreibung

Stahl 42CrMo4 eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile (auch große Schmiedeteile) in Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau mit hoher Verschleißfestigkeit und sehr günstigen Kerneigenschaften (z. B. Kurbelwellen, Zahnräder, Ausgleichswellen). Der Stahl weist hohe Beständigkeit gegen statische und dynamische Belastung auf. Tiefste Einsatztemperatur: -40 °C. Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten und niedrigen Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
Elastizitätsmodul 20,0 °C 212 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 205 – 207 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 195 – 199 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 185 – 192 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 184 GPa
Elastizitätsmodul 500,0 °C 175 GPa
Elastizitätsmodul 600,0 °C 164 GPa
Härte Brinell 20,0 °C 241
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,28

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,4E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, lang -40 – 0 °C
Schmelzpunkt 1382 – 1529 °C Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 100,0 °C 45,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 200,0 °C 44,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 300,0 °C 41,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 400,0 °C 39,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 500,0 °C 36,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 600,0 °C 34,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 12,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 100,0 °C 11,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 200,0 °C 10,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 300,0 °C 9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 400,0 °C 8,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 500,0 °C 7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 600,0 °C 5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 2,31E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 100,0 °C 2,84E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 200,0 °C 3,58E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 300,0 °C 4,48E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 400,0 °C 5,52E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 500,0 °C 6,71E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 600,0 °C 8,06E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,38 – 0,45 %
Chrom 0,9 – 1,2 %
Mangan 0,6 – 0,9 %
Molybdän 0,15 – 0,3 %
Phosphor 0,03 – 0,04 %
Silizium 0,4 %
Schwefel 0,035 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
  7. EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
  8. EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
  9. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
  10. EN 10095 NiCr22Mo9Nb Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit