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EN 10095 NiCr22Mo9Nb Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit

Übersicht

NiCr22Mo9Nb (auch in der VdTÜV-Werkstoffblatt 489:1992-03 enthalten) zeigt ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Erosion und interkristalline Korrosion. Es ist unempfindlich gegenüber chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion. Günstige Beständigkeit gegen Mineralsäuren wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure und Salzsäure sowie gegen alkalische Substanzen und organische Säuren. Einsetzbar bis 1000 °C (höchste Anwendungstemperatur in Luft) aufgrund der hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißeigenschaften sowie guter Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung. Für Anwendungstemperaturen über 600 °C sollte der Lösungsgeglühte Zustand gewählt werden. Der Werkstoff zeigt eine Versprödungstendenz im Temperaturbereich von 600 bis 800 °C.

Verwendung in Offshore-Anlagen, Produktionsanlagen für Schwefel-, Phosphor-, Salpeter-, Fluor- und Salzsäure sowie für organische Säuren und alkalische Substanzen, Rauchgasreinigungsanlagen, Erdöl- und Erdgasverarbeitungsanlagen. Der Werkstoff ist für Druckbehälter im Temperaturbereich von -196 bis 450 °C zugelassen. Verarbeitungseigenschaften: Umformbarkeit gut, Schweißbarkeit gut.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,4 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C209 GPa
100,0 °C202 GPa
200,0 °C195 GPa
300,0 °C190 GPa
400,0 °C185 GPa
500,0 °C178 GPa
600,0 °C170 GPa
700,0 °C162 GPa
800,0 °C153 GPa
900,0 °C142 GPa
1000,0 °C128 GPa
Dehnung20,0 °C25 - 30 %
Dehnung A8020,0 °C30 %
Härte, Brinell20,0 °C240 [-]
Zugfestigkeit20,0 °C760 - 1050 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C345 - 415 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWert
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,28E-5 1/K
200,0 °C1,11E-5 - 1,31E-5 1/K
300,0 °C1,34E-5 1/K
400,0 °C1,26E-5 - 1,37E-5 1/K
500,0 °C1,41E-5 1/K
600,0 °C1,38E-5 - 1,46E-5 1/K
700,0 °C1,52E-5 1/K
800,0 °C1,49E-5 - 1,58E-5 1/K
900,0 °C1,64E-5 1/K
1000,0 °C1,58E-5 - 1,7E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig0 - 1000 °C
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C410 - 415 J/(kg·K)
100,0 °C435 J/(kg·K)
200,0 °C460 J/(kg·K)
300,0 °C480 J/(kg·K)
400,0 °C505 J/(kg·K)
500,0 °C525 J/(kg·K)
600,0 °C550 J/(kg·K)
700,0 °C575 J/(kg·K)
800,0 °C600 J/(kg·K)
900,0 °C625 J/(kg·K)
1000,0 °C650 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C9,8 - 10 W/(m·K)
100,0 °C11,2 W/(m·K)
200,0 °C12,8 W/(m·K)
300,0 °C14,4 W/(m·K)
400,0 °C16,3 W/(m·K)
500,0 °C17 - 17,3 W/(m·K)
600,0 °C19,3 W/(m·K)
700,0 °C21 W/(m·K)
800,0 °C22,6 W/(m·K)
900,0 °C24,6 W/(m·K)
1000,0 °C26,7 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,28E-6 - 1,29E-6 Ω·m
100,0 °C1,3E-6 Ω·m
200,0 °C1,32E-6 Ω·m
300,0 °C1,33E-6 Ω·m
400,0 °C1,35E-6 Ω·m
500,0 °C1,36E-6 Ω·m
600,0 °C1,36E-6 Ω·m
700,0 °C1,36E-6 Ω·m
800,0 °C1,36E-6 Ω·m
900,0 °C1,35E-6 Ω·m
1000,0 °C1,32E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,4 %
Kohlenstoff0,03 - 0,1 %
Chrom20 - 23 %
Kobalt1 %
Kupfer0,5 %
Eisen5 %
Mangan0,5 %
Molybdän8 - 10 %
Nickel58 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,5 %
Schwefel0,015 %
Titan0,4 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  7. EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
  10. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge