EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
Der Stahl 34CrNiMo6 eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile (auch große Schmiedestücke) mit großen Wärmebehandlungsquerschnitten und guten Zähigkeitseigenschaften im Flugzeug-, Schwerfahrzeug- und Maschinenbau (z. B. Propellerwellen, Pleuel, Getriebewellen). Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt –40 °C. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerichtet, in verschiedenen Zuständen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10). Weitere Anwendungen bei Befestigungselementen bei tiefen Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,80 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 255 HB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100,0 °C | 1,05 · 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,21 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,27 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,32 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,36 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44 · 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Dauereinsatztemperatur | –40 bis 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 – 50,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 – 49,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 – 47,8 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,09 · 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54 · 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18 · 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05 · 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09 · 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27 · 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67 · 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,30 – 0,38 % |
| Chrom | 1,3 – 1,7 % |
| Mangan | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,30 % |
| Nickel | 1,3 – 1,7 % |
| Phosphor | 0,03 – 0,04 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,035 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit