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EN 10222-3 X8Ni9 (1.5662): Hochleistungs-Nickelstahl für kryogene Anwendungen bis -200 °C

Der nickellegierte kryogene Werkstoff X8Ni9, Werkstoffnummer 1.5662, wird im Druckbehälterbau eingesetzt. Anwendungen umfassen Kälteanlagen, Getriebeteile und Komponenten im Maschinen- und Apparatebau, die Temperaturen bis -200 °C ausgesetzt sind.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,88 g/cm³
Dichte 27,0 °C 7,84 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -269,0 °C 205,5 GPa
Elastizitätsmodul -200,0 °C 205,2 GPa
Elastizitätsmodul -150,0 °C 203,4 GPa
Elastizitätsmodul -100,0 °C 201 – 201,4 GPa
Elastizitätsmodul -50,0 °C 198,9 GPa
Elastizitätsmodul 20,0 °C 195 GPa
Elastizitätsmodul 27,0 °C 195,1 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 190 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 184 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 178 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 170 GPa
Querkontraktionszahl -269,0 °C 0,29
Querkontraktionszahl -200,0 °C 0,29
Querkontraktionszahl -150,0 °C 0,29
Querkontraktionszahl -100,0 °C 0,29
Querkontraktionszahl -50,0 °C 0,29
Querkontraktionszahl 27,0 °C 0,29
Schubmodul -269,0 °C 80 GPa
Schubmodul -200,0 °C 79,8 GPa
Schubmodul -150,0 °C 79 GPa
Schubmodul -100,0 °C 78,2 GPa
Schubmodul -50,0 °C 77,1 GPa
Schubmodul 27,0 °C 75,4 GPa
Streckgrenze Rp0,2 100,0 °C 370 MPa
Streckgrenze Rp0,2 200,0 °C 335 MPa
Streckgrenze Rp0,2 250,0 °C 315 MPa
Streckgrenze Rp0,2 300,0 °C 300 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,02·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 1,10·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,14·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,18·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,25·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt 1316 – 1595 °C Typisch für Nickelstahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 442 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 464 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 200,0 °C 495 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 300,0 °C 511 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 400,0 °C 528 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit -100,0 °C 23,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 30,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 100,0 °C 32,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 200,0 °C 34,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 300,0 °C 34,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 400,0 °C 34,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 8,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 100,0 °C 8,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 200,0 °C 8,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 300,0 °C 8,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 400,0 °C 7,3 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand -100,0 °C 2,51·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 3,22·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand 100,0 °C 3,73·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand 200,0 °C 4,40·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand 300,0 °C 5,19·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand 400,0 °C 6,13·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,10 %
Mangan 0,3 – 0,8 %
Molybdän 0,1 %
Nickel 8,5 – 10 %
Phosphor 0,02 %
Silizium 0,35 %
Schwefel 0,005 – 0,01 %
Vanadium 0,05 %

Metall

  1. ASTM A765 Güte II Stahl: Normalisiert & Angelassen, Doppelt Normalisiert & Angelassen oder Vergütet – Eigenschaften
  2. ASTM A352 Grade LCB: Normalisierter & Angelassener oder Flüssigkeitsvergüteter Stahl – Eigenschaften & Leistung
  3. ASTM A182 Grade F91 Typ 1 – Normalisiert & Angelassen oder Vergüteter Stahl
  4. EN 10222-3 12Ni14 (1.5637): Nickelstahl für tiefe Temperaturen bis -100 °C
  5. EN 10222-3 Güte X8Ni9: Normalisiert & Angelassen – Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
  6. ASTM A709 Grade 345CR: Hochfester normalisierter/vergüteter Stahl für Brücken
  7. ASTM A727 Güte A727 – Normalisiert, Normalisiert & Angeglüht oder Vergüteter Stahl
  8. ASTM A420 Güte WPL6 Stahl: Normalisiert, Gehärtet, Geweicht oder Vergütet – Spezifikationen & Eigenschaften
  9. DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht
  10. DIN 17173 X8Ni9 Vergütungsstahl – Umfassende mechanische Eigenschaften