EN 10277-5 Güte 50CrMo4: Kaltgezogener oder Gedrehter, Weichgeglühter Stahl für Hochbelastete Anwendungen
Übersicht
Der Stahl 50CrMo4 (Werkstoffnummer 1.7228) ist ein Chrom-Molybdän-Vergütungsstahl gemäß EN 10277-5. Er wird kaltgezogen oder gedreht sowie weichgeglüht (+A) geliefert und eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile (auch schwere Schmiedestücke) mit sehr günstigen Kerneigenschaften im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau – typische Beispiele sind Getriebewellen, Zahnräder und Ritzel. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt –40 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Brinell-Härte | 20 °C | 248 HBW |
| Querkontraktionszahl | 20 °C | 0,28 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Dauereinsatztemperatur | –40 bis 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382–1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | –100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,31 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,84 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,52 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8,06 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,46–0,54 |
| Chrom | 0,90–1,20 |
| Mangan | 0,50–0,80 |
| Molybdän | 0,15–0,30 |
| Phosphor | ≤ 0,04 |
| Silizium | ≤ 0,40 |
| Schwefel | ≤ 0,03 |
Anwendungsbereiche
- Getriebewellen, Zahnräder, Ritzel im Fahrzeug- und Maschinenbau
- Hochbeanspruchte Schmiedestücke mit hoher Kerntauglichkeit
- Bauteile für Tieftemperaturanwendungen bis –40 °C
Wärmebehandlung & Lieferzustand
Lieferzustand: kaltgezogen/gedreht + weichgeglüht (+A). Für Endbauteile erfolgt meist Vergüten (Härten + Anlassen) zur Einstellung hoher Festigkeit und Zähigkeit.
Metall
- 25CrMo4 Stahl – EN 10277-5 Kaltgezogen, Weichgeglüht, Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Hochfester Stahl
- EN 10277-5 Güte 38CrS2: Kaltgezogener/Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 – Kaltgezogener, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41CrS4 Stahl – Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglüht für Auto- & Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, Gedreht & Weichgeglühter Stahl für Hochlastanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46Cr2 – Kaltgezogener oder Gedrehter, Weichgeglühter Stahl für Auto- & Maschinenanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46CrS2: Kaltgezogener, Gedrehter & Weichgeglühter Stahl für Hochfeste Automobilteile
- EN 10277-5 Güte 50CrV4: Hochleistungs-Kaltgezogener oder Gedrehter Stahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10277-5 Güte 32Cr2 Stahl – Kaltgezogen, gedreht und weichgeglüht für leistungsstarke Fahrzeug- und Motorteile