ASTM A213 TP304H Wärmebehandelter Edelstahl – Umfassende Eigenschaftsübersicht

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23,0 °C	7,9 – 8,2 g/cm³	Typisch für austenitischen Edelstahl

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	23,0 °C	195 GPa	Typisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung A50	23,0 °C	35 %
Härte, Brinell	23,0 °C	192 HB
Härte, Rockwell B	23,0 °C	90 HRB
Härte, Vickers	23,0 °C	200 HV
Poisson-Zahl	23,0 °C	0,3	Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul	23,0 °C	77 GPa	Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit	23,0 °C	515 MPa
Streckgrenze	23,0 °C	205 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23,0 °C	1,7E-5 – 1,9E-5 1/K	Typisch für austenitischen Edelstahl
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	23,0 °C	440 J/(kg·K)	Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit	23,0 °C	11 – 21 W/(m·K)	Typisch für austenitischen Edelstahl

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23,0 °C	8,5E-7 Ω·m	Typisch für austenitischen Edelstahl

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,04 – 0,10 %
Chrom	18 – 20 %
Mangan	2 %
Nickel	8 – 11 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,03 %

ASTM A213 TP304H ist die hochkohlenstoffhaltige Variante des klassischen 18/8-Edelstahls (304) für Hochtemperatur-Rohranwendungen. Der "H"-Zusatz garantiert einen Mindestkohlenstoffgehalt von 0,04 %, was die Kriechfestigkeit über 500 °C signifikant verbessert. Der Werkstoff eignet sich für Kesselleitungen, Überhitzer, Wärmetauscher und Rohrleitungen in Kraftwerken und chemischen Anlagen bis ca. 800 °C. Er bietet gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Umgebungen und ausgezeichnete Umformbarkeit sowie Schweißbarkeit.

ASTM A213 TP310H Wärmebehandelter Edelstahl – Hochwertiger Austenitischer Werkstoff ASTM A213 TP310HCb Wärmebehandelt – Premium Austenitischer Edelstahl mit Niob

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