Wärmebehandelter ASTM A213 Grade 800H: Hochfester, Korrosionsbeständiger Austenitischer Edelstahl
Übersicht
ASTM A213 Grade 800H (UNS N08810) ist ein nickel-chrom-eisenhaltiger Superaustenit (Incoloy® 800H) mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (0,05–0,10 %) für verbesserte Kriechfestigkeit bei Temperaturen über 600 °C. Der Werkstoff bietet ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Karburierung und Nitrierung in Ofenatmosphären sowie gute Korrosionsbeständigkeit in wässrigen Medien. Typische Anwendungen: Reformer-Rohre, Pyrolyseöfen, Wärmetauscher in der Petrochemie und Industrieöfen.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Dichte |
23,0 °C |
7,9 – 8,2 g/cm³ |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
23,0 °C |
195 GPa |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Dehnung A50 |
23,0 °C |
30 % |
|
| Härte Brinell |
23,0 °C |
192 HB |
|
| Härte Rockwell B |
23,0 °C |
90 HRB |
|
| Härte Vickers |
23,0 °C |
200 HV |
|
| Poisson-Zahl |
23,0 °C |
0,3 |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schubmodul |
23,0 °C |
77 GPa |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Zugfestigkeit |
23,0 °C |
450 MPa |
|
| Streckgrenze |
23,0 °C |
170 MPa |
|
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
23,0 °C |
1,7E-5 – 1,9E-5 1/K |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schmelzpunkt |
– |
1230 – 1480 °C |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität |
23,0 °C |
440 J/(kg·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Wärmeleitfähigkeit |
23,0 °C |
11 – 21 W/(m·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand |
23,0 °C |
8,5E-7 Ω·m |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt (Gew.-%) |
| Kohlenstoff (C) |
0,05 – 0,10 % |
| Chrom (Cr) |
19 – 23 % |
| Mangan (Mn) |
1,5 % |
| Nickel (Ni) |
30 – 35 % |
| Phosphor (P) |
0,05 % |
| Silizium (Si) |
1 % |
| Schwefel (S) |
0,015 % |
Anwendungshinweise
Grade 800H (im Gegensatz zu 800) erfordert einen Mindestkohlenstoff von 0,05 % und eine Lösungsglühung bei ≥1120 °C, um die für Kriechbeanspruchung erforderliche Kornstruktur (ASTM-Korngröße ≤ 5) einzustellen. Der hohe Nickelgehalt (30–35 %) verleiht hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Medien. Für Druckgeräte nach ASME Section I & VIII ist die Einhaltung von ASTM A213 sowie der Code Cases 2564/2565 relevant.
