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ASTM A213 TP321H Wärmebehandelter Edelstahl – Überlegene Leistung

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 23,0 °C 7,9 – 8,2 g/cm³ Typisch für austenitischen Edelstahl

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 23,0 °C 195 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Dehnung A50 23,0 °C 35 %
Härte, Brinell 23,0 °C 192 HB
Härte, Rockwell B 23,0 °C 90 HRB
Härte, Vickers 23,0 °C 200 HV
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,3 Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit 23,0 °C 515 MPa
Streckgrenze 23,0 °C 205 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 23,0 °C 1,7E-5 – 1,9E-5 1/K Typisch für austenitischen Edelstahl
Schmelzpunkt 1230 – 1480 °C Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität 23,0 °C 440 J/(kg·K) Typisch für austenitischen Edelstahl
Wärmeleitfähigkeit 23,0 °C 11 – 21 W/(m·K) Typisch für austenitischen Edelstahl

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elektrischer Widerstand 23,0 °C 8,5E-7 Ω·m Typisch für austenitischen Edelstahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,04 – 0,10 %
Chrom 17 – 19 %
Mangan 2 %
Nickel 9 – 12 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 1 %
Schwefel 0,03 %
Titan 0,7 %

ASTM A213 TP321H ist die hochkohlenstoffhaltige, titan-stabilisierte Variante des 18/8-Edelstahls für Hochtemperatur-Rohranwendungen bis ca. 800 °C. Titan (mind. 5×C-Gehalt) bindet Kohlenstoff als Titankarbid und verhindert so die Sensibilisierung während des Schweißens und im Hochtemperaturbetrieb. Der erhöhte Kohlenstoffgehalt (H = High Carbon) verbessert die Kriechfestigkeit gegenüber TP321 signifikant. Der Werkstoff findet Anwendung in Raffinerie-Rohrleitungen, Wärmetauschern, Überhitzern und Abgassystemen in der Luftfahrt und chemischen Industrie, wo sowohl Schweißbarkeit als auch Langzeitfestigkeit bei erhöhten Temperaturen gefordert sind.

Metall

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