ASTM A213 TP317L wärmebehandelter austenitischer Edelstahl – Spezifikationen & Leistung

Eigenschaften von ASTM A213 TP317L

ASTM A213 TP317L ist die niedrig-kohlenstoffhaltige Variante von TP317 (C ≤ 0,035 %). Der reduzierte Kohlenstoffgehalt minimiert die Gefahr der Chromkarbid-Ausscheidung an den Korngrenzen während des Schweißens und im Temperaturbereich 400 – 900 °C, wodurch die Interkristalline Korrosionsbeständigkeit im angelassenen Zustand erheblich verbessert wird. TP317L vereint die hohe Lochfraßbeständigkeit durch 3 – 4 % Molybdän mit hervorragender Schweißbarkeit.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23,0 °C	7,9 – 8,2 g/cm³	Typisch für austenitische Edelstähle

Mechanische Eigenschaften (bei 23,0 °C)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	195 GPa	Typisch für austenitische Edelstähle
Dehnung A50	35 %
Härte Brinell	192 HB
Härte Rockwell B	90 HRB
Härte Vickers	200 HV
Querkontraktionszahl (Poisson)	0,3	Typisch für austenitische Edelstähle
Schubmodul	77 GPa	Typisch für austenitische Edelstähle
Zugfestigkeit	515 MPa
Dehngrenze (Rp0,2)	205 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	23,0 °C	1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K	Typisch für austenitische Edelstähle
Schmelzpunkt	–	1.230 – 1.480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	23,0 °C	440 J/(kg·K)	Typisch für austenitische Edelstähle
Wärmeleitfähigkeit	23,0 °C	11 – 21 W/(m·K)	Typisch für austenitische Edelstähle

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	23,0 °C	8,5·10⁻⁷ Ω·m	Typisch für austenitische Edelstähle

Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,035 %
Chrom (Cr)	18 – 20 %
Mangan (Mn)	≤ 2 %
Molybdän (Mo)	3 – 4 %
Nickel (Ni)	11 – 15 %
Phosphor (P)	≤ 0,05 %
Silizium (Si)	≤ 1,0 %
Schwefel (S)	≤ 0,03 %

Hinweis: TP317L (UNS S31703) ist die bevorzugte Wahl für geschweißte Konstruktionen in korrosiven Umgebungen, wo Nachglühen nicht möglich ist. Der PREN liegt bei ca. 28–30. Alle Werte beziehen sich auf den lösungsgeglühten Zustand gemäß ASTM A213/A213M.

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