EN 10089 Güte 60CrMo3-1 vergütet (+QT)
Der Stahl 60CrMo3-1 wird für warmgeformte Federn (Drehfedern, Schraubenfedern, Zug- und Druckfedern) für hohe Beanspruchung im Fahrzeugbau verwendet.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200–215 GPa | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Dehnung | 20,0 °C | 6 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Reduzierung der Fläche | 20,0 °C | 30 % | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1450 - 1750 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 1300 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1.1E-5 - 1.4E-5 1/K | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Schmelzpunkt | 1382 - 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 448 - 502 J/(kg·K) | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 36 - 43 W/(m·K) | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,56 - 0,64 % |
| Chrom | 0,7 - 1 % |
| Mangan | 0,7 - 1 % |
| Molybdän | 0,06 - 0,15 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,025 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Funktionen | Frühling | |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL vergütet (+QT)
- EN 10137-3 Güte S500A vergütet (+QT)
- EN 10083-1 Klasse 51CrV4, vergütet (+QT)
- EN 10213 Güte G17CrMo9-10 vergütet (+QT)
- EN 10085 Grad 15 CrMoV 5 9 vergütet (+QT)
- EN 10085 Güte 31CrMo12, vergütet (+QT)
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütet (+QT)
- EN 10132-3 Güte 42CrMo4 abgeschreckt und angelassen (+QT)
- EN 10089 Güte 60Cr3 vergütet (+QT)
- EN 10089 Güte 60CrMo3-2 vergütet (+QT)