EN 10089 Güte 38Si7 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & Ladungssicherungsanwendungen
Der Stahl 38Si7 wird für Federringe, Federteller, Schraubensicherungen und Ladungssicherungsvorrichtungen eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,78 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 206 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 8 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1300 – 1600 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 1150 MPa | |
| Reduktion der Fläche | 20,0 °C | 35 % | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 80 GPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 34,1 W/(m·K) |
| 100,0 °C | 35,2 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 36,5 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 35,8 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 34,5 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 32,9 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,5 mm²/s |
| 100,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| 200,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| 300,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| 400,0 °C | 7,7 mm²/s | |
| 500,0 °C | 6,7 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,05E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,64E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,12E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,07E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,16E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,42E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,35 – 0,42 % |
| Mangan | 0,5 – 0,8 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 1,5 – 1,8 % |
| Schwefel | 0,025 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Merkmal |
|---|---|
| Anwendung | Federstahl |
EN 10277-3 Güte 15SMn13 – Kaltgezogener Stahl für präzise Zerspanung
EN 10089 Güte 61SiCr7 Stahl – Vergütet für Hochleistungsfedern
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10089 Güte 60CrMo3-1 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Federwerkstoff