EN 10269 X19CrMoNbVN11-1 Weichgeglühter Stahl – Hitzebeständigkeit bis 580 °C
Der hochwarmfeste Stahl X19CrMoNbVN11-1 gemäß EN 10269 bietet eine thermische Beständigkeit bis 580 °C und eignet sich ideal für temperaturbeanspruchte Bauteile, Schrauben und Muttern sowie für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen. Der Werkstoff liegt im weichgeglühten Zustand vor und zeichnet sich durch gute Bearbeitbarkeit und hohe Warmfestigkeit aus.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,7 – 7,76 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 216 – 218 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 209 – 213 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 200 – 206 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 190 – 198 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 179 – 190 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 167 – 180 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 127 – 167 GPa |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 302 HB |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 20,0 °C | 0,28 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 84,95 GPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,09 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,13 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | – | 0 – 580 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 24 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 24,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 24,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 25,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 25,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 26,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 26,4 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 6,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 6,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 5,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,03 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 6,68 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 7,43 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 8,17 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 8,90 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 9,62 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Bor | 0,0015 – 0,002 % |
| Kohlenstoff | 0,17 – 0,23 % |
| Chrom | 10,0 – 11,5 % |
| Mangan | 0,4 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,5 – 0,8 % |
| Nickel | 0,2 – 0,6 % |
| Niob | 0,25 – 0,55 % |
| Stickstoff | 0,05 – 0,10 % |
| Phosphor | ≤ 0,03 % |
| Silizium | ≤ 0,5 % |
| Schwefel | ≤ 0,015 % |
| Vanadium | 0,1 – 0,3 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge