ASTM A792 Güte 340 Klasse 4 – Al-Zn-beschichteter Strukturstahl
ASTM A792 Güte 340 Klasse 4 – Alternative Chemiebeschränkung für gleiche Festigkeit
Klasse 4 der ASTM A792 Güte 340 weist identische mechanische Eigenschaften wie Klasse 1 auf (340 MPa Streckgrenze, 410 MPa Zugfestigkeit, 12 % Dehnung), unterscheidet sich jedoch in der chemischen Zusammensetzung durch niedrigeren Phosphor- und Schwefelgehalt sowie angepasste Mikrolegierung.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierte Stähle (Basismaterial) |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 12 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 410 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 340 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,25 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,25 % |
| Mangan (Mn) | 1,35 % |
| Molybdän (Mo) | 0,06 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,008 % |
| Phosphor (P) | 0,20 % |
| Schwefel (S) | 0,04 % |
| Titan (Ti) | 0,03 % |
| Vanadium (V) | 0,008 % |
Klasse 1 vs. Klasse 4
Beide Klassen haben identische mechanische Mindestanforderungen. Klasse 4 erlaubt jedoch eine alternative chemische Zusammensetzung mit etwas höherem Phosphorgehalt (0,20 % vs. typischerweise <0,10 % in Klasse 1 bei gleicher Bezeichnung), was die Herstellung in bestimmten Stahlwerken erleichtern kann. Die Al-Zn-Beschichtung ist bei beiden Klassen gleich.
