SEW 555 27NiCrMoV11-6 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Turbinen- & Generatorwellen

Übersicht

Der hochtemperaturbeständige Legierungsstahl 27NiCrMoV11-6 wird für größere vorkonturierte Bauteile im vergüteten Zustand in Turbinen- und Generatoranlagen eingesetzt, insbesondere als Wellen und Scheiben. Der Stahl ist schweißgeeignet, wenn die erforderlichen Maßnahmen beachtet werden.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,8 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	212 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	207 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	199 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	192 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	184 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	175 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164 GPa
Dehnung (quer)	20,0 °C	11 – 13 %
Querkontraktionszahl	23,0 °C	0,3	Typisch für Stahl
Zugfestigkeit (quer)	20,0 °C	750 – 1050 MPa
Streckgrenze Rp0,2	100,0 °C	570 – 710 MPa
Streckgrenze Rp0,2	200,0 °C	545 – 675 MPa
Streckgrenze Rp0,2	250,0 °C	530 – 650 MPa
Streckgrenze Rp0,2	300,0 °C	510 – 630 MPa
Streckgrenze Rp0,2	350,0 °C	485 – 600 MPa
Streckgrenze Rp0,2	400,0 °C	450 – 555 MPa
Streckgrenze Rp0,2	450,0 °C	400 – 505 MPa
Streckgrenze Rp0,2	500,0 °C	340 – 445 MPa
Streckgrenze Rp0,2 (quer)	20,0 °C	600 – 750 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,15·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,27·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,40·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,44·10⁻⁵ 1/K
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	33,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	36,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	37,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	37,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	35,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	34,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	32,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	9,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	9,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	9,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	8,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	7,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	6,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	5,4 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	3,09·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	3,54·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	4,18·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	5,05·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	6,09·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	7,27·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	8,67·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,22 – 0,32 %
Chrom	1,2 – 1,8 %
Mangan	0,15 – 0,4 %
Molybdän	0,25 – 0,45 %
Nickel	2,4 – 3,1 %
Phosphor	0,01 %
Silizium	0,15 %
Schwefel	0,007 %
Vanadium	0,05 – 0,15 %

SEW 410: G-X2CrNiMoN18-10 Vergüteter Edelstahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit SEW 835 GS-Ck45 Vergüteter Stahl für Hochleistungs-Maschinenelemente

Metall