ASTM A1008 HSLAS Güte 480 Klasse 1 – Hochleistungs-Niedriglegierter Stahl

Übersicht

Der ASTM A1008 HSLAS Güte 480 Klasse 1 ist der höchstfeste Stahl in dieser Vergleichsgruppe mit einer Streckgrenze von 480 MPa und einer Zugfestigkeit von 585 MPa. Er eignet sich für anspruchsvollste Leichtbauanwendungen, bei denen maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht gefordert ist. Die Umformbarkeit ist mit 15 % Dehnung noch gut, erfordert aber prozesssichere Umformtechnik.

Mechanische Eigenschaften (bei 23 °C)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Zugfestigkeit (Rm)	585 MPa
Streckgrenze (Re)	480 MPa
Dehnung A50	14 %
Elastizitätsmodul (E)	200 – 215 GPa	Typisch für niedriglegierte Stähle
Schubmodul (G)	82 GPa	Typisch für niedriglegierte Stähle
Poisson-Zahl (ν)	0,29	Typisch für niedriglegierte Stähle

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Dichte	7,8 – 7,9 g/cm³	Typisch für niedriglegierte Stähle
Wärmeausdehnungskoeffizient	1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K	Typisch für niedriglegierte Stähle
Wärmeleitfähigkeit	25 – 93 W/(m·K)	Typisch für niedriglegierte Stähle
Spezifische Wärmekapazität	465 J/(kg·K)	Typisch für niedriglegierte Stähle
Schmelzpunkt	1480 – 1526 °C	Typisch für niedriglegierte Stähle
Max. Einsatztemperatur	500 °C	Typisch für Kohlenstoffstähle
Elektrischer Widerstand	1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m	Typisch für Kohlenstoffstähle
Curi-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierte Stähle

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,26 %
Mangan (Mn)	1,65 %
Phosphor (P)	0,04 %
Schwefel (S)	0,04 %
Chrom (Cr)	0,15 %
Nickel (Ni)	0,20 %
Kupfer (Cu)	0,20 %
Molybdän (Mo)	0,16 %
Niob (Nb)	0,005 %
Titan (Ti)	0,005 %
Vanadium (V)	0,005 %

Besonderheit: Erhöhter Molybdän-Gehalt

Im Vergleich zu den anderen hier betrachteten Güten weist die Güte 480 Klasse 1 einen erhöhten Molybdän-Gehalt von 0,16 % (vs. 0,06 % bei den anderen) auf. Molybdän trägt zur Erhöhung der Hochtemperaturfestigkeit, zur Verfestigung durch Feinkornbildung und zur Verbesserung der Zähigkeit bei.

Anwendungsbereiche

Hochfeste Sicherheitsbauteile (Front-/Heckaufprallstrukturen)
Gewichtsoptimierte Tragstrukturen im Fahrzeugbau
Leichtbau im Nutzfahrzeug- und Anhängerbau
Anwendungen mit höchsten statischen Festigkeitsanforderungen

Verarbeitungshinweise

Umformen: Aufgrund der hohen Festigkeit und des Kohlenstoffgehalts (0,26 %) sind große Biegeweiradien und prozessgerechte Werkzeugauslegung erforderlich. Federkraftrückstellung (Springback) ist signifikant.
Schweißen: Gute Schweißbarkeit bei Einhaltung der Vorwärmtemperaturen (ca. 100–150 °C ab 3 mm Dicke) und Verwendung passender Zusatzwerkstoffe.
Wärmebehandlung: Nicht für Vergüten/Anlassen vorgesehen; Festigkeit wird durch Walzen und Mikrolegierung erzielt.

Vergleich der HSLAS-Güten (Klasse 1, kaltgewalzt nach A1008)

Güte	Re (MPa)	Rm (MPa)	A50 (%)	C (%)	Mo (%)
380 Klasse 1	380	480	18	0,25	0,06
410 Klasse 1	410	520	16	0,26	0,06
450 Klasse 1	450	550	15	0,26	0,06
480 Klasse 1	480	585	14	0,26	0,16

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