EN 12166 CuCo2Be R730 – Hochleistungs-Kupferlegierung für Drähte, Federn und Befestigungselemente
Die Kupferlegierung EN 12166 CuCo2Be R730 (Werkstoffnummer CW104C) ist eine hochfeste, alterungshärtbare Kupfer-Kobalt-Beryllium-Legierung, die sich durch eine hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit, guter Leitfähigkeit und ausgezeichneten Federeigenschaften auszeichnet. Sie wird vor allem für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und in der Präzisionstechnik eingesetzt.
Anwendungsbereiche
Typische Einsatzgebiete sind:
- Allzweckdrähte und Federn mit hohenBeanspruchungen
- Befestigungselemente (Schrauben, Bolzen, Stifte)
- Kontaktfedern und Steckverbinder in der Elektronik
- Präzisionsbauteile mit hoher Verschleißfestigkeit
- Werkzeuge und Formen für den Kunststoffspritzguss
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 8,8 – 8,9 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften (bei 20 °C)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elastizitätsmodul | 138 GPa |
| Zugfestigkeit (Rm) | 730 MPa |
| Dehngrenze Rp0,2 | 610 MPa |
| Bruchdehnung (A) | 8 % |
| Dehnung A100 | 2 – 4 % |
| Dehnung A11,3 | 4 – 6 % |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,8 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (dauerhaft) | 0 – 350 °C | ||
| Schmelzpunkt | 855 – 1090 °C | Typisch für hochkupferhaltige Knetlegierungen | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23 °C | 360 – 420 J/(kg·K) | Typisch für hochkupferhaltige Knetlegierungen |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 192 – 239 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 °C | 2,50 × 10⁷ – 3,20 × 10⁷ S/m |
| Spez. elektrische Leitfähigkeit (% IACS) | 20 °C | 43 % IACS |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Beryllium (Be) | 0,4 – 0,7 % |
| Kobalt (Co) | 2,0 – 2,8 % |
| Eisen (Fe) | ≤ 0,2 % |
| Nickel (Ni) | ≤ 0,3 % |
| Kupfer (Cu) | Rest |
Verarbeitungshinweise
Die Legierung wird im lösungsgeglühten Zustand angeliefert und erreicht ihre Endfestigkeit durch anschließendes Altern (z. B. 3–4 h bei 450–480 °C). Sie lässt sich gut spanend bearbeiten, hartlöten und schweißen (unter Schutzgas). Aufgrund des Berylliumgehalts sind bei mechanischer Bearbeitung (Schleifen, Fräsen) geeignete Staubschutzmaßnahmen einzuhalten.
Metall
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – Hochfester, korrosionsbeständiger Kupfer-Nickel-Zink-Werkstoff
- EN 12166 Kupfer-Messing Güte CuZn15 R310 – Spezifikationen & Eigenschaften
- EN 12166 CuZn30 H00 – Kaltgewalztes Kupfer-Messing für Tiefziehen & Federn
- EN 12166 Güte CuZn36 R360 – Hochleistungs-Messing für anspruchsvolle Anwendungen
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – Hochleistungs-Kupfer-Nickel-Zink-Drahtlegierung
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – Weichgeglühter Kupfer-Nickel-Zink-Draht
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – Kupfer-Nickel-Legierung für Industrieanwendungen
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – Kaltverfestigte Kupfer-Nickel-Legierung
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – Hochfester, korrosionsbeständiger Neusilber-Draht
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – Hochfester, korrosionsbeständiger Neusilber mit Blei