EN 10269 21CrMoV5-7 Vergütungsstahl – Überlegene Hochtemperaturfestigkeit
Hochtemperaturstahl für Schrauben und Muttern. Maximale Einsatztemperatur: 540 °C. Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,84 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 211 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 204 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 196 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 186 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 177 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 164 – 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 127 – 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 16 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Einschnürung | 20,0 °C | 60 % | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 – 850 MPa | |
| 300,0 °C | 590 MPa | ||
| 350,0 °C | 560 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa | |
| 50,0 °C | 542 MPa | ||
| 100,0 °C | 530 MPa | ||
| 150,0 °C | 515 MPa | ||
| 200,0 °C | 500 MPa | ||
| 250,0 °C | 480 MPa | ||
| 300,0 °C | 460 MPa | ||
| 350,0 °C | 435 MPa | ||
| 400,0 °C | 410 MPa | ||
| 450,0 °C | 380 MPa | ||
| 500,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,39E-5 – 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,41E-5 – 1,44E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | 0 – 540 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 33 – 34,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,3 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,9 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,01E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,23E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,09E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,08E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,19E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,43E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,03 % |
| Kohlenstoff | 0,17 – 0,25 % |
| Chrom | 1,2 – 1,5 % |
| Mangan | 0,4 – 0,8 % |
| Molybdän | 0,55 – 0,8 % |
| Nickel | 0,6 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,03 % |
| Vanadium | 0,2 – 0,35 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance