EN 10269 25CrMo4 Vergütungsstahl – Premium Hochfeststahl
Stahl 25CrMo4 eignet sich für Bauteile mit hohen Festigkeits- und Zähigkeitsanforderungen bei mittleren und größeren Wärmebehandlungsquerschnitten im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau (z. B. Kurbelwellen, Lenknocken, Zahnräder). Niedrigste Einsatztemperatur: -40 °C. Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten und niedrigen Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 18 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Einschnürung | 20,0 °C | 60 % | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 600 – 750 MPa | |
| 300,0 °C | 460 MPa | ||
| 350,0 °C | 440 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 420 – 440 MPa | |
| 50,0 °C | 414 – 435 MPa | ||
| 100,0 °C | 403 – 428 MPa | ||
| 150,0 °C | 393 – 420 MPa | ||
| 200,0 °C | 382 – 412 MPa | ||
| 250,0 °C | 372 – 392 MPa | ||
| 300,0 °C | 344 – 363 MPa | ||
| 350,0 °C | 324 – 333 MPa | ||
| 400,0 °C | 294 – 304 MPa | ||
| 450,0 °C | 265 – 275 MPa | ||
| 500,0 °C | 226 – 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | -40 – 200 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 11,1 – 42,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 12,1 – 42,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 12,9 – 41,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,00E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,22 – 0,29 % |
| Chrom | 0,9 – 1,2 % |
| Mangan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,3 % |
| Phosphor | 0,03 – 0,04 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,035 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10297-1 Güte 25CrMo4 Vergüteter Stahl – Eigenschaften & Anwendungen
- EN 10132-3: 25CrMo4 Vergüteter Kaltgewalzter Bandstahl – Präzisionsstahl für industrielle Anwendungen