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EN 10087 Güte 46S20 – Vergütbarer Automatenstahl mit hoher Festigkeit

Der automatengeeignete Vergütungsstahl 46S20 wird für Volumenteile höherer Festigkeit eingesetzt, insbesondere bei geringeren Anforderungen an die Querduktilität im Vergleich zu entsprechenden C-Stählen (z. B. C45). Die erhöhte Schnittgeschwindigkeit stellt einen Vorteil dar, das erhöhte Rissrisiko bei steigendem Kohlenstoffgehalt muss jedoch berücksichtigt werden. Anwendung in der Automobilindustrie sowie im Apparate- und Maschinenbau (z. B. Schrauben, Muttern, Kleinteile).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C210 – 212 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C207 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C193 – 199 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C185 – 192 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C175 – 184 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C175 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C164 GPa
Dehnung20,0 °C12 – 14 %
Querkontraktionszahl (Poisson)23,0 °C0,29 [-]Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl
Schubmodul20,0 °C81 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C630 – 850 MPa
Streckgrenze20,0 °C370 – 490 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,08E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,19E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,10E-5 – 1,25E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,18E-5 – 1,30E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,32E-5 – 1,41E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,45E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt1380 – 1514 °CTypisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C479 – 490 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C499 – 530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C536 – 600 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C41,7 – 49 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C43,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C43,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C41,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C39,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C36,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C11,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C11,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C10,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C8,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C5,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C2,95E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C3,65E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C4,53E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C5,56E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C6,74E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C8,13E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,42 – 0,50 %
Mangan0,7 – 1,1 %
Phosphor0,06 %
Silizium0,4 %
Schwefel0,15 – 0,25 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance