ASTM A513 Güte 1008 DOM – Umfassende Stahleigenschaften & Spezifikationen
Eigenschaften von ASTM A513 Güte 1008 DOM
ASTM A513 Güte 1008 DOM (Drawn Over Mandrel) ist ein kaltgezogener, niedrigkohlenstoffhaltiger Stahl mit sehr geringem Kohlenstoffgehalt (max. 0,10 % C). Er zeichnet sich durch hervorragende Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Oberflächengüte aus. Das DOM-Verfahren garantiert enge Maßtoleranzen und hohe Konzentrizität.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 5 % | |
| Härte Rockwell B | 23,0 °C | 73 | |
| Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 415 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 345 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
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| Curiesche Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
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| Kohlenstoff (C) | 0,10 % |
| Mangan (Mn) | 0,50 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Schwefel (S) | 0,035 % |
Typische Anwendungen
- Präzisionsrohre für Hydraulik und Pneumatik
- Möbelrohre und Dekorationsrohre
- Automobilkomponenten (Auspuff, Fahrwerk)
- Rollen und Führungen
- Allgemeiner Maschinenbau
Vergleich zu anderen Güten
Im Vergleich zu Güte 1010 und 1015 bietet 1008 die höchste Umformbarkeit bei geringster Festigkeit. Ideal für tiefe Ziehprozesse, Biegeumformung und Anwendungen, bei denen maximale Schweißbarkeit ohne Vorwärmen gefordert ist.
