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SEW 555 X12CrMoWVNbN10-1-1 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Turbinwellen

SEW 555 X12CrMoWVNbN10-1-1 – Hochtemperaturlegierter Stahl für Turbinen- und Generatorenbau

Der hochtemperaturbeständige Legierungsstahl X12CrMoWVNbN10-1-1 wird für größere vorkonturierte Bauteile im vergüteten Zustand in Turbinen- und Generatoranlagen eingesetzt, insbesondere als Wellen und Scheiben. Der Stahl ist schweißbar, sofern die erforderlichen Maßnahmen beachtet werden.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul23,0 °C220 GPaTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Dehnung, quer20,0 °C12 – 15 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,3 [-]Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit, quer20,0 °C700 – 1000 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C555 – 755 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C525 – 725 MPa
Streckgrenze Rp0,2250,0 °C515 – 710 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C505 – 695 MPa
Streckgrenze Rp0,2350,0 °C495 – 675 MPa
Streckgrenze Rp0,2400,0 °C475 – 650 MPa
Streckgrenze Rp0,2450,0 °C445 – 615 MPa
Streckgrenze Rp0,2500,0 °C405 – 565 MPa
Streckgrenze Rp0,2550,0 °C345 – 505 MPa
Streckgrenze Rp0,2600,0 °C270 – 425 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C600 – 830 MPa
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Querschnittsverengung, quer20,0 °C35 – 40 %

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient23,0 °C1,0E-5 – 1,5E-5 1/KTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Max. Einsatztemperatur, langzeit0 – 600 °C
Schmelzpunkt1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität23,0 °C460 J/(kg·K)Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Wärmeleitfähigkeit23,0 °C14 – 31 W/(m·K)Typisch für martensitischen rostfreien Stahl

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elektrischer Widerstand23,0 °C6E-7 Ω·mTypisch für martensitischen rostfreien Stahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,012 %
Kohlenstoff0,10 – 0,14 %
Chrom10 – 11 %
Mangan0,4 – 0,6 %
Molybdän1,0 – 1,2 %
Nickel0,6 – 0,8 %
Niob0,04 – 0,06 %
Stickstoff0,04 – 0,06 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,1 %
Schwefel0,007 %
Wolfram0,95 – 1,1 %
Vanadium0,15 – 0,25 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Vergüteter martensitischer Guss-Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
  10. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen