EN 10277-5 Güte C45R: Kaltgezogener, vergüteter Stahl für hochbelastete Fahrzeug- und Maschinenbauteile
Überblick
Dieser Stahl C45R nach EN 10277-5 kombiniert Kaltziehen mit Vergüten (Härten + Anlassen) für höchste Festigkeit bei guter Zähigkeit. Er eignet sich für mäßig bis hoch beanspruchte Teile im Fahrzeug-, Motoren- und Maschinenbau mit verbesserter Bearbeitbarkeit. Typische Anwendungen: Getriebewellen, Zahnräder, Kupplungsteile, Bolzen. Unterste Einsatztemperatur: -25 °C. Lieferform: Blanke, gerichtete Stäbe in verschiedenen Zuständen (DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 16 – 17 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für mittelhochlegierten Kohlenstoffstahl |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 630 – 800 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 370 – 430 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (kurz) | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | | -25 – 0 °C | |
| Schmelzpunkt | | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelhochlegierten Kohlenstoffstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 – 550 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 – 590 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
| Kohlenstoff (C) | 0,42 – 0,50 % |
| Chrom (Cr) | 0,40 % |
| Mangan (Mn) | 0,50 – 0,80 % |
| Molybdän (Mo) | 0,10 % |
| Nickel (Ni) | 0,40 % |
| Phosphor (P) | 0,03 – 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,40 % |
| Schwefel (S) | 0,02 – 0,04 % |
Vergleich der C45R-Ausführungen
Diese vergütete und kaltgezogene Ausführung (+QT +C) bietet die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit unter den C45R-Varianten. Mit einer Dehnung von 16–17 % und einer definierten Streckgrenze von 370–430 MPa eignet sie sich für dynamisch beanspruchte Bauteile, bei denen sowohl hohe Festigkeit als auch ausreichende Verformungsfähigkeit gefordert sind. Die enge Streuung der mechanischen Werte spricht für einen gut kontrollierten Vergütungsprozess.