EN 10326 Güte S550GD Kaltgewalzter Baustahl mit Feuerverzinkung
Übersicht
Der Baustahl (unlegierter Qualitätsstahl) S550GD ist mit folgenden Feuerverzinkungsbeschichtungen lieferbar: S550GD+Z (Beschichtung Zn), S550GD+ZF (Beschichtung Zn-Fe), S550GD+ZA (Beschichtung Zn-Al), S550GD+AZ (Beschichtung Al-Zn).
Beschichtungsmassen
- Z (Zn): 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)* und (600)* g/m²
- ZF (Zn-Fe): 100 und 140** g/m²
- ZA (Zn-Al): 95, 130, 185, 200, 255 und 300* g/m²
- AZ (Al-Zn): 100, 150 und 185 g/m²
Werte in Klammern sind nach Vereinbarung lieferbar. Alle Werte gelten als beidseitige Mindestwerte (Drei-Flächen-Probe). Mit * markierte Werte sind für Oberflächentypen B und C nicht lieferbar, mit ** markierte Werte nicht für Typ C (siehe auch DIN EN 10326).
Vorteile gegenüber herkömmlicher Feuerverzinkung
- Höhere Korrosionsbeständigkeit
- Exzellentes Umformverhalten
- Geringe Rissanfälligkeit der Beschichtung
Anwendungsbereiche
Der Werkstoff weist eine Mindeststreckgrenze von 550 N/mm² auf und eignet sich für Bauteile mit hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit. Der beschichtete Stahl ist mit den üblichen Verfahren schweißbar. Zudem sind Klebeeignung und Beschichtbarkeit mit organischen Materialien gegeben – jeweils nach geeigneter Oberflächenvorbehandlung.
Typische Einsatzgebiete: Hausgeräteindustrie, Bauindustrie, Möbelindustrie, Elektrotechnik, Automobilindustrie.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 560 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,2 % |
| Mangan | 1,7 % |
| Phosphor | 0,1 % |
| Silizium | 0,6 % |
| Schwefel | 0,045 % |
Metall
- EN 10139 Güte RRSt 3 – Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für hochwertigen Werkzeugbau
- EN 10139 RRSt 3 K32 – Premium kaltgewalzter, hautgeglätteter unlegierter Stahl für Präzisionswerkzeuge
- EN 10139 Güte St 2 Kaltgewalzter Stahl – Hautgeglättet, hochfest & schweißgeeignet
- EN 10139 St 2 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Schweißbarkeit
- EN 10139 Güte St 4 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Umformbarkeit
- EN 10139 Güte USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10139 USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Ideal für Präzisionswerkzeugbau
- EN 10139 DC05 kaltgewalzter unlegierter Stahl – Skin-Pass-Qualität
- EN 10139 Güte DC01 Kaltgewalzter Stahl – Hautpassiert, ideal für präzises Kaltumformen
- EN 10139 Güte DC03: Kaltgewalzter, hautpassierter niedrigkohlenstoffhaltiger Stahlband