EN 10327 Güte DX51D Kaltgewalzter Stahl – Hochleistungslegierung mit Premium-Beschichtungen
Übersicht
Der legierte Qualitätsstahl DX51D (Maschinenbiegequalität) ist mit folgenden Feuerverzinkungsbeschichtungen lieferbar: DX51D+Z (Beschichtung Zn), DX51D+ZF (Beschichtung Zn-Fe), DX51D+ZA (Beschichtung Zn-Al), DX51D+AZ (Beschichtung Al-Zn), DX51D+AS (Beschichtung Al-Si).
Beschichtungsmassen
- Z (Zn): 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)* und (600)* g/m²
- ZF (Zn-Fe): 100, 120 und (140)** g/m²
- ZA (Zn-Al): 95, 130, 185, 200, 255 und 300* g/m²
- AZ (Al-Zn): 100, 150 und 185 g/m²
- AS (Al-Si): 60, 80, 100, (120) und (150) g/m²
Werte in Klammern sind nach Vereinbarung lieferbar. Alle Werte gelten als beidseitige Mindestwerte (Drei-Flächen-Probe). Mit * markierte Werte sind für Oberflächentypen B und C nicht lieferbar, mit ** markierte Werte nicht für Typ C (siehe auch DIN EN 10327).
Vorteile gegenüber herkömmlicher Feuerverzinkung
- Höhere Korrosionsbeständigkeit
- Exzellentes Umformverhalten
- Geringe Rissanfälligkeit der Beschichtung
Anwendungsbereiche
Der Werkstoff eignet sich für Bauteile mit guter Kaltumformbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit. Der beschichtete Stahl ist mit den üblichen Verfahren schweißbar. Zudem sind Klebeeignung und Beschichtbarkeit mit organischen Materialien gegeben – jeweils nach geeigneter Oberflächenvorbehandlung.
Typische Einsatzgebiete: Hausgeräteindustrie, Bauindustrie, Möbelindustrie, Elektrotechnik, Automobilindustrie.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 22 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 270 – 500 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,12 % |
| Mangan | 0,6 % |
| Phosphor | 0,1 % |
| Silizium | 0,5 % |
| Schwefel | 0,045 % |
| Titan | 0,3 % |
Metall
- ASTM A980 Güte 1300 Kaltgewalzter Stahl – Premium Festigkeit & Zuverlässigkeit
- ASTM A980 Grade 1100 Kaltgewalzter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
- ASTM B352 Güte R60901 Kaltgewalztes Zirkonium-Niob-Blech für Kernanwendungen
- EN 10202 TH50 Kaltgewalzter Bandstahl – Premium-Qualität für Weißblechproduktion
- EN 10132-4 C55S – Premium Kaltgewalzter Stahl für Federn & Sonderanwendungen
- EN 10132-4 Güte C60S Kaltgewalzter Stahl (CR) – Premium-Qualität & vielseitige Anwendungen
- EN 10132-4 Güte C90S Kaltgewalzter Stahl – Premium C90S für Federn & Spezialanwendungen
- X5CrNiMoTi15-2 Kaltgewalzter Stahl (DIN 5512-3) – Beständiger Werkstoff für Schienenfahrzeuge
- EN 10203 TH435 Kaltgewalztes Stahlband – Hochwertig & Korrosionsbeständig für Verpackungen
- EN 10203 TH415 Kaltgewalztes Stahlband – Hochwertig, Korrosionsbeständig