EN 10132-4 Güte C85S: Weichgeglühter Federbandstahl – Skin Passed (+A/+A+LC)
EN 10132-4 Güte C85S – Technische Übersicht
Der Federstahl C85S wird als kaltgewalztes Band für Federn und Sonderanwendungen in Dicken bis 6 mm sowie als angelassenes Kaltband in Dicken von 0,30 bis 3,00 mm verwendet. Das kaltgewalzte Federband zeichnet sich durch sehr hohe Maßgenauigkeit und sehr guten Oberflächenzustand aus. Die Lieferzustände +A (weichgeglüht) und +A+LC (weichgeglüht und geglättet) gewährleisten optimale Verarbeitbarkeit für nachfolgende Umformprozesse.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 15 % | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 94 HB | |
| Härte Vickers | 20,0 °C | 210 HV | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 81 GPa | Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 670 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 535 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Schmelzpunkt | 1289 – 1478 °C | Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,5E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,80 – 0,90 % |
| Chrom | ≤ 0,4 % |
| Mangan | 0,4 – 0,7 % |
| Molybdän | ≤ 0,1 % |
| Nickel | ≤ 0,4 % |
| Phosphor | ≤ 0,03 % |
| Silizium | 0,15 – 0,35 % |
| Schwefel | ≤ 0,025 % |
Metall
- EN 10132-4 125Cr2: Weichgeglühter Federstahlband (Zustand +A/+A+LC) für Federn und Spezialanwendungen
- EN 10277‑5 42CrMoS4 Weichgeglüht & Geschält – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Weichgeglühter, geschälter Einsatzstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
- EN 10132-2 16MnCr5 Weichgeglühte Bänder zum Einsatzhärten – Dünn, Hochfest
- EN 10132-2 Güte 17Cr3 – Weichgeglühtes oder skin-pass-gewalztes Kaltband für Einsatzhärtung
- 51CrV4 (EN 10132-4): Weichgeglühter & geglätteter Federstahl für Kaltband & Federn bis 6 mm
- EN 10132-4 Güte C85S: Vergüteter Federstahl – Premium Kaltband für Federn & Dünnblechkomponenten
- EN 10132-3 25Mn4 – Weichgeglühter, gehäuteter Stahlband (bis 6 mm)
- EN 10132-3 34CrMo4 – Weichgeglühtes oder gehäutetes Band (A/LC)
- EN 10132-4 C55S (A / A+LC) – Weichgeglühter oder Hautpassgewalzter Federstahlband