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Sanicro 41 Warmgeformte Nickel-Legierung: Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit

Übersicht

Sanicro® 41 ist eine Nickel-Legierung mit folgenden Eigenschaften:

Weitere technische Informationen und Diagramme zu Korrosion, mechanischen und physikalischen Eigenschaften finden sich in den Abbildungen auf der Materialseite.

Datenblatt-URL: Sanicro 41 Warmgeformt

Datenblatt aktualisiert am 2020-07-03 08:39 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte23,0 °C8,1 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertKommentar
Dehnung A223,0 °C30 %min.
Härte Rockwell B23,0 °C90max.
Zugfestigkeit23,0 °C517 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C172 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertKommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,42E-5 1/Kfür 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,46E-5 1/Kfür 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,49E-5 1/Kfür 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,51E-5 1/Kfür 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,53E-5 1/Kfür 30 °C bis genannte Temperatur
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C440 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11 W/(m·K)

Chemische Zusammensetzung

ElementGehaltKommentar
Kohlenstoff0,03 %max.
Chrom20 %
Kupfer1,7 %
EisenBasis
Mangan0,8 %
Molybdän2,6 %
Nickel38,5 %
Phosphor0,03 %max.
Silizium0,5 %max.
Schwefel0,01 %max.
Titan0,7 %

Technologische Eigenschaften

EigenschaftDetails
AnwendungsbereicheSanicro® 41 eignet sich besonders für Wärmetauscher in der Rohöl- und Raffinerietechnik, insbesondere dort, wo hohe Konzentrationen an Schwefelwasserstoff und Chloriden vorliegen.
ZertifizierungenZulassungen: ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section I, Section VIII Div. 1 & Div. 2 Class 1 & 2; ASME B&PV Code Section III Div. 1 Classes 1 & 3.
KaltumformungDie ausgezeichnete Umformbarkeit von Sanicro® 41 ermöglicht das Kaltbiegen auf extrem kleine Radien. Ein Glühen nach dem Biegen ist normalerweise nicht erforderlich.
KorrosionseigenschaftenAllgemeine Korrosion: Sanicro® 41 besitzt hervorragende Korrosionsbeständigkeit, weit überlegen gegenüber molybdänlegierten Stählen wie AISI 316L, besonders in nicht-oxidierenden Medien (Schwefelsäure, Phosphorsäure). Auch zufriedenstellende Beständigkeit gegen stark oxidierende Medien (Salpetersäure). Deutlich bessere Beständigkeit in Ameisensäure als Standard-Austenite.
Loch- und Spaltkorrosion: Überlegen gegenüber AISI 316 durch höheren Chrom- und Molybdängehalt. Kritische Lochtemperaturen (CPT) in 3 % NaCl bei verschiedenen pH-Werten in Abbildung 2.
Spannungsrisskorrosion: Hoher Nickelgehalt fördert ausgezeichnete Beständigkeit gegen SCC durch Chloride und Alkalien. Tests in 40 % Calciumchlorid in Abbildung 3.
Sanicro® 41 zeigt ausgezeichnete SCC-Beständigkeit in sauren Umgebungen. NIDI-Tests: Einsatz bis 260 °C mit H₂S-Teildruck bis 10000 psi, ohne elementaren Schwefel. Immunität gegen alle CO₂-Konzentrationen. In Öl/Gas-Industrie bis 200 °C, 60 psi H₂S, mit Chloriden.
Gemäß ISO 15156/NACE MR0175 akzeptabel für kaltverfestigten und geglühten Zustand ohne Umweltgrenzen bzgl. H₂S-Teildruck oder elementarem Schwefel.
Interkristalline Korrosion: Selbst in größten Abmessungen schweißbar ohne Risiko der Karbidausscheidung (niedriger Kohlenstoffgehalt, Titan-Stabilisierung).
WärmebehandlungRöhren werden im wärmebehandelten Zustand geliefert. Falls zusätzliche Wärmebehandlung nötig: Lösungsglühen 1000–1100 °C (1830–2010 °F), 5–10 Min., schnelles Abkühlen in Luft oder Wasser.
SonstigesLieferformen: Nahtlose Rohre – Ausführungen und Abmessungen: Wärmetauscherrohre, gerade oder gebogen nach Spezifikation, mit oder ohne Wärmebehandlung der Biegungen. Abmessungen bis 260 mm (10") Außendurchmesser. Lieferzustand: lösungsgeglüht, entweder weiß gebeizt oder blankgeglüht.
Material für Öl- und Gasförderung (kaltgezogene nahtlose Rohre): Für Produktionsrohre und -hülsen wird Sanicro® 41 kaltverfestigt mit hohen Festigkeitseigenschaften geliefert (Sanicro 41-110).
Größenbereich: Außendurchmesser 2 3/8" – 7" (60,33–177,8 mm), Wanddicke 0,190" – 0,590" (4,83–14,99 mm).
SchweißenGute Schweißbarkeit. Geeignete Verfahren: Lichtbogenschweißen (MMA/SMAW) und Schutzgasschweißen, TIG/GTAW als erste Wahl. Wegen niedriger Wärmeleitfähigkeit und hoher Wärmeausdehnung sorgfältige Schweißplanung zur Minimierung von Verzug. Bei Restspannungen kann nachträglich Lösungsglühen durchgeführt werden. Empfohlene Wärmeeinbringung <1,0 kJ/mm, Zwischentemperatur <100 °C. Stringer-Bead-Technik.
Empfohlene Zusatzwerkstoffe:
TIG/GTAW oder MIG/GMAW: ISO 18274 S Ni 8065 / AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (z. B. Exaton Sanicro 41 Cu); ISO 14343 S 27 31 4 Cu L / AWS A5.9 ER383 (z. B. Exaton 27.31.4.LCu).
MMA/SMAW: ISO 14172 E Ni 8025, E Ni 8165; ISO 3581 E 27 31 4 Cu L R / AWS A5.4 E383-16 (z. B. Exaton 27.31.4.LCuR).
Auftragsschweißen: ISO 18274 S Ni 8065 / AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (z. B. Exaton Sanicro 41 Cu) Draht oder Streifen-Elektroden für Rohrböden und Hochdruckbehälter, wenn Korrosionsbeständigkeit gleich Sanicro® 41 gefordert ist.

Metall

  1. Aluminiumkorrosion verhindern: Bewährte Strategien für langanhaltende Haltbarkeit
  2. AuAg20Cu10: Premium 0% Kaltverfestigtes Gold-Silber-Kupfer Legierung für Dauerhafte Kontaktanwendungen
  3. Gold (Au) 30 % kaltverformt: Erhöhte Festigkeit, Duktilität & Legierungspotenzial
  4. Gold (Au) 50 % kaltverformt: Erhöhte Festigkeit & vielseitige Legierbarkeit
  5. Gold (Au) – 0 % Kaltverformt: Reines, unverändertes Metall
  6. SEW 101: Güte 38MnSiVS5 – Warmgeformter, kontrolliert abgekühlter Stahl für hochfeste Automobilschmiedeteile
  7. SEW 101 Güte 27MnSiVS6 – Warmgeformter, kontrolliert abgekühlter Stahl für Automobilschmiedeteile
  8. SEW 101 Güte 44MnSiVS6 – Warmgeformter, kontrolliert abgekühlter Stahl für Automobilschmiedeteile
  9. Printdur® Ni625: Hochleistungs-Nickellegierung für korrosionsbeständigen 3D-Druck
  10. SEW 101 Güte 49MnVS3 – Warmgeformter, gesteuert abgekühlter Stahl für Automobilschmiedeteile