Sanicro 41 Kaltgeformte Nickel-Legierung: Überlegene Korrosionsbeständigkeit & Schweißleistung

Übersicht

Sanicro® 41 ist eine Nickel-Legierung mit folgenden Eigenschaften:

Sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) in chloridhaltigen und sauren (H₂S/Cl⁻) Umgebungen
Sehr gute Beständigkeit gegen Korrosion in sauren Medien wie Schwefelsäure
Überlegene Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion im Vergleich zu Stählen des Typs ASTM 316
Gute Schweißbarkeit

Weitere technische Informationen und Diagramme zu Korrosion, mechanischen und physikalischen Eigenschaften finden sich in den Abbildungen auf der Materialseite.

Datenblatt-URL: Sanicro 41 Kaltgeformt

Datenblatt aktualisiert am 2020-07-03 08:39 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	23,0 °C	8,1 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Dehnung A2	23,0 °C	30 %	min.
Härte Rockwell B	23,0 °C	90	max.
Zugfestigkeit	23,0 °C	586 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	241 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	100,0 °C	220 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	150,0 °C	210 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	200,0 °C	201 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	250,0 °C	193 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	300,0 °C	186 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	350,0 °C	181 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	400,0 °C	177 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	450,0 °C	175 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	500,0 °C	174 MPa	min.
Streckgrenze Rp0,2	525,0 °C	172 MPa	min.

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,42E-5 1/K	für 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,46E-5 1/K	für 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,49E-5 1/K	für 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,51E-5 1/K	für 30 °C bis genannte Temperatur
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,53E-5 1/K	für 30 °C bis genannte Temperatur
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	440 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	11 W/(m·K)

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt	Kommentar
Kohlenstoff	0,03 %	max.
Chrom	20 %
Kupfer	1,7 %
Eisen	Basis
Mangan	0,8 %
Molybdän	2,6 %
Nickel	38,5 %
Phosphor	0,03 %	max.
Silizium	0,5 %	max.
Schwefel	0,01 %	max.
Titan	0,7 %

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Sanicro® 41 eignet sich besonders für Wärmetauscher in der Rohöl- und Raffinerietechnik, insbesondere dort, wo hohe Konzentrationen an Schwefelwasserstoff und Chloriden vorliegen.
Zertifizierungen	Zulassungen: ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section I, Section VIII Div. 1 & Div. 2 Class 1 & 2; ASME B&PV Code Section III Div. 1 Classes 1 & 3; Die Legierung UNS N08825 ist unter ASME Pressure Vessel Code Div. 1 Section VIII für Einsatz bis 538 °C zugelassen.
Kaltumformung	Die ausgezeichnete Umformbarkeit von Sanicro® 41 ermöglicht das Kaltbiegen auf extrem kleine Radien. Ein Glühen nach dem Biegen ist normalerweise nicht erforderlich.
Korrosionseigenschaften	Allgemeine Korrosion: Sanicro® 41 besitzt hervorragende Korrosionsbeständigkeit, weit überlegen gegenüber molybdänlegierten Stählen wie AISI 316L, besonders in nicht-oxidierenden Medien (Schwefelsäure, Phosphorsäure). Auch zufriedenstellende Beständigkeit gegen stark oxidierende Medien (Salpetersäure). Deutlich bessere Beständigkeit in Ameisensäure als Standard-Austenite. Loch- und Spaltkorrosion: Überlegen gegenüber AISI 316 durch höheren Chrom- und Molybdängehalt. Kritische Lochtemperaturen (CPT) in 3 % NaCl bei verschiedenen pH-Werten in Abbildung 2. Spannungsrisskorrosion: Hoher Nickelgehalt fördert ausgezeichnete Beständigkeit gegen SCC durch Chloride und Alkalien. Tests in 40 % Calciumchlorid in Abbildung 3. Sanicro® 41 zeigt ausgezeichnete SCC-Beständigkeit in sauren Umgebungen. NIDI-Tests: Einsatz bis 260 °C mit H₂S-Teildruck bis 10000 psi, ohne elementaren Schwefel. Immunität gegen alle CO₂-Konzentrationen. In Öl/Gas-Industrie bis 200 °C, 60 psi H₂S, mit Chloriden. Gemäß ISO 15156/NACE MR0175 akzeptabel für kaltverfestigten und geglühten Zustand ohne Umweltgrenzen bzgl. H₂S-Teildruck oder elementarem Schwefel. Interkristalline Korrosion: Selbst in größten Abmessungen schweißbar ohne Risiko der Karbidausscheidung (niedriger Kohlenstoffgehalt, Titan-Stabilisierung).
Wärmebehandlung	Röhren werden im wärmebehandelten Zustand geliefert. Falls zusätzliche Wärmebehandlung nötig: Lösungsglühen 1000–1100 °C (1830–2010 °F), 5–10 Min., schnelles Abkühlen in Luft oder Wasser.
Sonstiges	Lieferformen: Nahtlose Rohre – Ausführungen und Abmessungen: Wärmetauscherrohre, gerade oder gebogen nach Spezifikation, mit oder ohne Wärmebehandlung der Biegungen. Abmessungen bis 260 mm (10") Außendurchmesser. Lieferzustand: lösungsgeglüht, entweder weiß gebeizt oder blankgeglüht. Material für Öl- und Gasförderung (kaltgezogene nahtlose Rohre): Für Produktionsrohre und -hülsen wird Sanicro® 41 kaltverfestigt mit hohen Festigkeitseigenschaften geliefert (Sanicro 41-110). Größenbereich: Außendurchmesser 2 3/8" – 7" (60,33–177,8 mm), Wanddicke 0,190" – 0,590" (4,83–14,99 mm).
Schweißen	Gute Schweißbarkeit. Geeignete Verfahren: Lichtbogenschweißen (MMA/SMAW) und Schutzgasschweißen, TIG/GTAW als erste Wahl. Wegen niedriger Wärmeleitfähigkeit und hoher Wärmeausdehnung sorgfältige Schweißplanung zur Minimierung von Verzug. Bei Restspannungen kann nachträglich Lösungsglühen durchgeführt werden. Empfohlene Wärmeeinbringung <1,0 kJ/mm, Zwischentemperatur <100 °C. Stringer-Bead-Technik. Empfohlene Zusatzwerkstoffe: TIG/GTAW oder MIG/GMAW: ISO 18274 S Ni 8065 / AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (z. B. Exaton Sanicro 41 Cu); ISO 14343 S 27 31 4 Cu L / AWS A5.9 ER383 (z. B. Exaton 27.31.4.LCu). MMA/SMAW: ISO 14172 E Ni 8025, E Ni 8165; ISO 3581 E 27 31 4 Cu L R / AWS A5.4 E383-16 (z. B. Exaton 27.31.4.LCuR). Auftragsschweißen: ISO 18274 S Ni 8065 / AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (z. B. Exaton Sanicro 41 Cu) Draht oder Streifen-Elektroden für Rohrböden und Hochdruckbehälter, wenn Korrosionsbeständigkeit gleich Sanicro® 41 gefordert ist.

Sanicro 41 Warmgeformte Nickel-Legierung: Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit UGIMA® 4542 +P1070/H1025 – Überlegene Zerspanbarkeit & Produktivität

Metall