EN 10216-2 Güte X20CrMoV12-1 vergütet (+QT)
Vergütbarer hochfester Stahl mit guter Warmfestigkeit bis 580 °C und Zunderbeständigkeit bis 700 °C. Anwendung:Druckbehälter- und Rohrleitungsbau, Turbinenbau, Chemische Industrie, Reaktortechnik
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,75 - 7,76 g/cm³ |
50,0 °C | 7,75 g/cm³ | |
100,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
150,0 °C | 7,73 g/cm³ | |
200,0 °C | 7,71 g/cm³ | |
250,0 °C | 7,7 g/cm³ | |
300,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
350,0 °C | 7,67 g/cm³ | |
400,0 °C | 7,65 g/cm³ | |
450,0 °C | 7,64 g/cm³ | |
500,0 °C | 7,62 g/cm³ | |
550,0 °C | 7,61 g/cm³ | |
600,0 °C | 7,59 g/cm³ | |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 217,68 - 218 GPa |
50,0 °C | 216,02 GPa | |
100,0 °C | 212,98 - 213 GPa | |
150,0 °C | 209,64 GPa | |
200,0 °C | 206 - 206,21 GPa | |
250,0 °C | 202,38 GPa | |
300,0 °C | 198 - 198,26 GPa | |
350,0 °C | 193,94 GPa | |
400,0 °C | 189–190 GPa | |
450,0 °C | 184,33 GPa | |
500,0 °C | 178,93 - 180 GPa | |
550,0 °C | 172,85 GPa | |
600,0 °C | 165,79 - 167 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 14 - 17 % |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 14 % |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
50,0 °C | 0,28 [-] | |
100,0 °C | 0,28 [-] | |
150,0 °C | 0,28 [-] | |
200,0 °C | 0,29 [-] | |
250,0 °C | 0,29 [-] | |
300,0 °C | 0,29 [-] | |
350,0 °C | 0,29 [-] | |
400,0 °C | 0,3 [-] | |
450,0 °C | 0,3 [-] | |
500,0 °C | 0,31 [-] | |
550,0 °C | 0,31 [-] | |
600,0 °C | 0,31 [-] | |
Schermodul | 20,0 °C | 84,95 GPa |
50,0 °C | 84,27 GPa | |
100,0 °C | 82,99 GPa | |
150,0 °C | 81,62 GPa | |
200,0 °C | 80,05 GPa | |
250,0 °C | 78,48 GPa | |
300,0 °C | 76,71 GPa | |
350,0 °C | 74,95 GPa | |
400,0 °C | 73,08 GPa | |
450,0 °C | 70,93 GPa | |
500,0 °C | 68,57 GPa | |
550,0 °C | 66,02 GPa | |
600,0 °C | 63,27 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 690 - 850 MPa |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 690 - 840 MPa |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 490 - 500 MPa |
100,0 °C | 460 MPa | |
150,0 °C | 445 MPa | |
200,0 °C | 430 MPa | |
250,0 °C | 415 MPa | |
300,0 °C | 390 MPa | |
350,0 °C | 380 MPa | |
400,0 °C | 360 MPa | |
450,0 °C | 330 MPa | |
500,0 °C | 290 MPa | |
550,0 °C | 250 MPa | |
600,0 °C | 160 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 490 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1.02E-5 1/K | |
100,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.09E-5 - 1.12E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.13E-5 - 1.16E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.16E-5 - 1.19E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.2E-5 - 1.21E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,22E-5 - 1,23E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | 0 - 580 °C | ||
Schmelzpunkt | 1370 - 1530 °C | Typisch für martensitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 474 - 490 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 498 - 540 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 517 - 580 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 538 - 630 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 564 - 710 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 598 - 830 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 24 W/(m·K) | |
100,0 °C | 24 - 24,4 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 24,8 - 25 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 25 - 25,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 25,6 - 26 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 26 - 26,1 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 26 - 26,4 W/(m·K) | ||
650,0 °C | 30 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
100,0 °C | 6,3 mm²/s | ||
200,0 °C | 6 mm²/s | ||
300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6E-7 - 6,03E-7 Ω·m |
50,0 °C | 6,26E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 6,68E-7 - 6,7E-7 Ω·m | |
150,0 °C | 7,06E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 7,4E-7 - 7,43E-7 Ω·m | |
250,0 °C | 7,83E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 8.17E-7 - 8.2E-7 Ω·m | |
350,0 °C | 8,54E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 8,9E-7 Ω·m | |
450,0 °C | 9,25E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 9,6E-7 - 9,62E-7 Ω·m | |
550,0 °C | 9,99E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 1,03E-6 - 1,04E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,17 - 0,23 % |
Chrom | 10 - 12,5 % |
Mangan | 1 % |
Molybdän | 0,8 - 1,2 % |
Nickel | 0,3 - 0,8 % |
Phosphor | 0,03 % |
Silizium | 0,5 % |
Schwefel | 0,03 % |
Vanadium | 0,25 - 0,35 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL vergütet (+QT)
- EN 10137-3 Güte S500A vergütet (+QT)
- EN 10083-1 Klasse 51CrV4, vergütet (+QT)
- EN 10213 Güte G17CrMo9-10 vergütet (+QT)
- EN 10085 Grad 15 CrMoV 5 9 vergütet (+QT)
- EN 10085 Güte 31CrMo12, vergütet (+QT)
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütet (+QT)
- EN 10132-3 Güte 42CrMo4 abgeschreckt und angelassen (+QT)
- EN 10089 Güte 60Cr3 vergütet (+QT)
- EN 10273 Güte 13CrMo4-5 vergütet (+QT)