EN 10216-2 X12CrMo91 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungsmaterial für Hydrierung und Petrochemie
Hochtemperaturstahl für Hochdruck-Hydrierungsbehälter. Im weichgeglühten Zustand beständig gegen hochdruckigen Wasserstoff sowie aggressive Öle. Anwendung: Hydrierungsanlagen und Petroleumdestillationsanlagen für Rohre, im vergüteten Zustand auch im Behälter- und Apparatebau.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,77 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 211,67 – 218 GPa |
| 95,0 °C | 208,22 GPa | |
| 100,0 °C | 213 – 214 GPa | |
| 150,0 °C | 204,77 GPa | |
| 200,0 °C | 206 – 207 GPa | |
| 205,0 °C | 200,64 GPa | |
| 260,0 °C | 196,5 GPa | |
| 300,0 °C | 198 – 199 GPa | |
| 315,0 °C | 191,67 GPa | |
| 370,0 °C | 186,85 GPa | |
| 400,0 °C | 190 GPa | |
| 425,0 °C | 181,33 GPa | |
| 485,0 °C | 175,82 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 540,0 °C | 170,3 GPa | |
| 595,0 °C | 165,47 GPa | |
| 600,0 °C | 167 – 168 GPa | |
| 650,0 °C | 159,96 GPa | |
| 700,0 °C | 150 GPa | |
| 760,0 °C | 137,21 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 21 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 19 % |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 179 |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,30 |
| 95,0 °C | 0,30 | |
| 150,0 °C | 0,30 | |
| 205,0 °C | 0,30 | |
| 260,0 °C | 0,30 | |
| 315,0 °C | 0,30 | |
| 370,0 °C | 0,30 | |
| 425,0 °C | 0,30 | |
| 485,0 °C | 0,31 | |
| 540,0 °C | 0,31 | |
| 595,0 °C | 0,30 | |
| 650,0 °C | 0,33 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81,7 GPa |
| 95,0 °C | 80,32 GPa | |
| 150,0 °C | 78,95 GPa | |
| 205,0 °C | 77,22 GPa | |
| 260,0 °C | 75,5 GPa | |
| 315,0 °C | 73,77 GPa | |
| 370,0 °C | 71,71 GPa | |
| 425,0 °C | 69,64 GPa | |
| 485,0 °C | 67,22 GPa | |
| 540,0 °C | 65,16 GPa | |
| 595,0 °C | 63,43 GPa | |
| 650,0 °C | 60,33 GPa | |
| 760,0 °C | 51,71 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 460 – 640 MPa |
| 100,0 °C | 380 MPa | |
| 150,0 °C | 360 MPa | |
| 200,0 °C | 350 MPa | |
| 250,0 °C | 350 MPa | |
| 300,0 °C | 350 MPa | |
| 350,0 °C | 350 MPa | |
| 400,0 °C | 330 MPa | |
| 450,0 °C | 305 MPa | |
| 500,0 °C | 280 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 460 – 640 MPa |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa |
| 100,0 °C | 187 MPa | |
| 150,0 °C | 186 MPa | |
| 200,0 °C | 178 MPa | |
| 250,0 °C | 177 MPa | |
| 300,0 °C | 175 MPa | |
| 350,0 °C | 171 MPa | |
| 400,0 °C | 164 MPa | |
| 450,0 °C | 153 MPa | |
| 500,0 °C | 142 MPa | |
| 550,0 °C | 120 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 210 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,0E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,12E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,16E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,20E-5 – 1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,23E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 425,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 485,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,26E-5 – 1,30E-5 1/K | ||
| 540,0 °C | 1,23E-5 1/K | ||
| 595,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,29E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 650,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 429 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 464 – 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492 – 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 511 – 560 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 531 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 554 – 680 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 585 – 780 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 626 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 20,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 22,6 – 23 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24 – 24,4 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,8 – 26 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 26,9 – 27 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,8 – 28 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 28,5 – 29 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 6,2 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,03E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 5,67E-7 – 5,7E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 6,47E-7 – 6,5E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 7,27E-7 – 7,3E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,09E-7 – 8,1E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,9E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 9,7E-7 – 9,72E-7 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,15 % |
| Chrom | 8 – 10 % |
| Mangan | 0,3 – 0,6 % |
| Molybdän | 0,9 – 1,1 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,25 – 1 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge