DIN 1725-1 Werkstoff 3.3208 T8 – Hochleistungs-Aluminiumlegierung
Die Legierung Al99,9MgSi zählt zu den genormten Aluminium-Glanzwerkstoffen. Aluminiumlegierungen auf Basis von Aluminium mit einer Mindestreinheit von 99,85 % können nach mechanischem Polieren chemisch oder elektrolytisch auf Hochglanz poliert werden. Der erzielte Glanzgrad muss, um erhalten zu bleiben, anschließend eloxiert werden. Der Grad der gerichteten Reflexion (Glanzgrad) hängt wiederum von der Reinheit und der Eloxalschichtdicke ab. Die Legierung ist kalt- und warmhärtbar. Durch Warmaushärtung kann die Festigkeitsklasse bis F 24 erreicht werden. Al99,9MgSi weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit auf und ist gut kalt- und warmumformbar. Diese Legierung ist nur als Strangpressprofil (DIN 1748 T1 und T2) und als Schmiedestück (DIN 1749 T1 und T2) genormt.
Anwendungsbereiche: Für Dekorationsartikel (Zierleisten) und Bijouterie-Waren für Metallwaren aller Art (z. B. Baubeschläge, Tischgeräte, fließgepresste Teile) sowie für Reflektoren.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Dichte |
20,0 °C |
2,7 g/cm³ |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
|
70,0 GPa |
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|
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Dehnung |
20,0 °C |
12,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
A10 |
| Dehnung |
20,0 °C |
14,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
A10 |
| Dehnung |
20,0 °C |
14,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
|
| Dehnung |
20,0 °C |
16,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
|
| Härte, Brinell |
20,0 °C |
60,0 [-] |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
|
| Härte, Brinell |
20,0 °C |
75,0 [-] |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
|
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) |
|
22,0 - 35,0 MPa·√m |
|
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|
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Poisson-Zahl |
|
0,33 [-] |
|
|
|
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Schubmodul |
|
26,0 - 26,5 GPa |
|
|
|
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
210,0 MPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
240,0 MPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
|
Thermisch
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
1,6e-05 - 2,4e-05 1/K |
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Schmelzpunkt |
555,0 - 655,0 °C |
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Spezifische Wärmekapazität |
887,0 - 963,0 J/(kg·K) |
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Wärmeleitfähigkeit |
170,0 - 220,0 W/(m·K) |
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
Elektrisch
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Elektrische Leitfähigkeit |
21000000,0 - 34000000,0 S/m |
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
| Elektrischer Widerstand |
2,9e-08 - 5e-08 Ω·m |
Typisch für stranggepresste 6000er Al-Legierungen |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Kupfer |
0,05 - 0,2 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
| Eisen |
0,04 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
| Magnesium |
0,35 - 0,7 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
| Mangan |
0,03 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
| Silizium |
0,35 - 0,7 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
| Titan |
0,01 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
| Zink |
0,04 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Profil |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft |
|
|
| Bearbeitbarkeit |
Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. |
