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DIN 1725-1 Werkstoff 3.3345 H18 – Hochkorrosionsbeständige Magnesiumlegierung (AlMg4,5Mn)

Über DIN 3.3345 H18 (EN AW-5083)

Die Legierung 3.3345 (EN AW-5083, AlMg4,5Mn) im Zustand H18 (kaltverfestigt) zeichnet sich durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus – sie ist seewasserbeständig und widersteht salzhaltiger Atmosphäre. Der Magnesiumgehalt erhöht die Festigkeit, verringert jedoch die Kaltumformbarkeit. Der Werkstoff ist „naturhart“, d. h. die Festigkeitssteigerung erfolgt ausschließlich durch Kaltumformung, nicht durch gezielte Wärmebehandlung. Er lässt sich gut polieren und eloxieren. Die spanende Bearbeitung (splitternd) verbessert sich mit steigendem Mg-Gehalt, ebenso die Schweißbarkeit. Das Material ist empfindlich gegenüber interkristalliner Korrosion; dieser Neigung kann durch gezielte Zr-, Mn- und/oder Cr-Zusätze oder eine geeignete Wärmebehandlung entgegengewirkt werden. Normiert als Halbzeug nach DIN 1725-1 (Blech und Band bis max. 35 mm Dicke). Hauptanwendung: Verpackungssektor (Scharniervolumen nach DIN 59606).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWertZustandNormenForm
Dichte20,0 °C2,65 g/cm³H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertZustandNormenFormBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C72,0 GPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach–
Bruchzähigkeit (Plane-Strain)–22,0 – 35,0 MPa·√m–––Typisch für umgeformte 5000er-Serie Aluminium
Querkontraktionszahl (Poisson)–0,33–––Typisch für umgeformte 5000er-Serie Aluminium
Schubmodul20,0 °C27,0 GPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach–
Zugfestigkeit20,0 °C350 – 390 MPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach–

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertZustandNormenFormBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K–––Typisch für umgeformte 5000er-Serie Aluminium
Max. Einsatztemperatur–150 °C–––Typisch für umgeformte 5000er-Serie Aluminium
Schmelzpunkt–560 – 655 °C–––Typisch für umgeformte 5000er-Serie Aluminium
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C904 J/(kg·K)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach–
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C140 W/(m·K)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach–

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWertZustandNormenFormBemerkung
Elektrische Leitfähigkeit20,0 °C19 MS/mH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach–
Elektrischer Widerstand–3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m–––Typisch für umgeformte 5000er-Serie Aluminium

Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte, Masse-%)

ElementGehaltZustandNormenForm
Chrom (Cr)0,15 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Kupfer (Cu)0,15 % (max.)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Eisen (Fe)0,35 % (max.)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Magnesium (Mg)4,0 – 5,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Mangan (Mn)0,15 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Silizium (Si)0,20 % (max.)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Titan (Ti)0,10 % (max.)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach
Zink (Zn)0,25 % (max.)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Flach

Technologische Eigenschaften

EigenschaftBewertung
Verformbarkeit / BearbeitbarkeitGut

Metall

  1. DIN 1725-1 AlFeSi Legierung – Güte 3.0915 T6: Hochfestes, umformbares Aluminium für industrielle Anwendungen
  2. DIN 1725-1 Werkstoff 3.2305 – Premium E-AlMgSi Elektroleitlegierung
  3. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H22 (AlFeSi) – Umformbarer Aluminiumwerkstoff für Tiefziehen
  4. DIN 1725-1 3.0915 H24 – Hochfeste AlFeSi-Legierung für Präzisionsumformung
  5. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H14 – Hochfeste, umformbare AlFeSi-Legierung für Präzisionstechnik
  6. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H18 – Hochfeste AlFeSi-Legierung für Präzisionsumformung
  7. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 O (AlFeSi) – Kaltumformbares Aluminium für Tiefziehteile
  8. DIN 1725‑1 Güte 3.3206 H18: Hochleistungs‑Gerippte Aluminiumrohre für Dampfkessel
  9. DIN 1725-1 Werkstoff 3.2316 T6 – Hochfeste, warmfeste Aluminiumlegierung
  10. DIN 1725-1 Werkstoff 3.3345 H1x: Hochfeste, korrosionsbeständige Aluminiumlegierung