EN 10139 DC04 Weichgeglüht (+A) – Kaltgewalztes Bandstahl für höchste Kaltumformung
Überblick
DC04 nach EN 10139 ist ein kaltgewalzter, unbelegter, niedriglegierter Bandstahl im weichgeglühten Zustand (+A) für höchste Anforderungen an die Kaltumformung. Gegenüber DC03 bietet er nochmals gesteigerte Umformbarkeit bei leicht reduzierter Festigkeit.
Mechanische Eigenschaften (bei 20 °C)
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 270 – 350 MPa | |
| Streckgrenze (ReH) | 140 MPa | |
| Bruchdehnung A50 | 40 % | Proportionalprobe L₀ = 50 mm |
| Bruchdehnung A80 | 38 % | Proportionalprobe L₀ = 80 mm |
| Vickers-Härte (HV) | 95 | |
| Elastizitätsmodul (E) | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul (G) | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Poisson-Zahl (ν) | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Dichte (23 °C) | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (23 °C) | 1,32 – 1,38 × 10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität (23 °C) | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit (23 °C) | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl |
Elektrische & Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand (23 °C) | 1,43 – 1,74 × 10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Baustahl |
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,40 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,03 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,03 |
Unterschied DC03 vs. DC04
| Eigenschaft | DC03 | DC04 |
|---|---|---|
| Max. C-Gehalt | 0,10 % | 0,08 % |
| Bruchdehnung A50 | 36 % | 40 % |
| Vickers-Härte | 100 HV | 95 HV |
| Umformbarkeit | Sehr gut | Exzellent |
Anwendungsbereiche
- Hochkomplexe Tiefziehteile (Außenhautteile, Strukturkomponenten)
- Bauteile mit extremen Umformgraden und enger Toleranzen
- Automobilindustrie (Innen- und Außenbleche)
- Haushaltsgeräte, Gehäuseteile mit hoher Oberflächenqualität
Hinweis
Die Werte sind typische Richtwerte. Für verbindliche Daten gilt die Norm EN 10139 bzw. die werkstoffspezifische Prüfbescheinigung.
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge