Quend 960 – 960 MPa Vergüteter Feinkornbaustahl für Tragwerke
Übersicht
Quend 960 ist ein extrahochfester Feinkornbaustahl im vergüteten Zustand mit einer minimalen Streckgrenze von 960 MPa. Er entspricht der Güte S960QL nach EN 10025‑6 und garantiert eine Kerbschlagzähigkeit von mindestens 27 J bei –40 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Kohlenstoffäquivalent (CET) | 0,36 |
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) | 0,57 |
| Bemerkung zu C-Äquivalent | CEV = C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5; CET = C+(Mn+Mo)/10+Ni/40+(Cr+Cu)/20 |
Abmessungen
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Breite | 1500 – 3100 mm |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Kerbschlagarbeit (Charpy-V) | –40 °C | 27 J | Querprobe | Dicke < 12 mm | Option 30 nach EN 10025 |
| Kerbschlagarbeit (Charpy-V) | –20 °C | 30 J | Querprobe | Dicke < 12 mm | Option 30 nach EN 10025 |
| Kerbschlagarbeit (Charpy-V) | 0 °C | 35 J | Querprobe | Dicke < 12 mm | Option 30 nach EN 10025 |
| Bruchdehnung | 12 % (min.) | A5 | Querrichtung | |
| Zugfestigkeit | 980 – 1150 MPa | Querrichtung | |
| Streckgrenze | 960 MPa (min.) | Querrichtung |
Chemische Zusammensetzung (Maximalwerte)
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Aluminium | 0,06 % | max. |
| Bor | 0,005 % | max. |
| Kohlenstoff | 0,20 % | max. |
| Chrom | 0,70 % | max. |
| Mangan | 1,50 % | max. |
| Molybdän | 0,70 % | max. |
| Nickel | 1,50 % | max. |
| Niob | 0,04 % | max. |
| Stickstoff | 0,005 % | max. |
| Phosphor | 0,02 % | max. |
| Silizium | 0,50 % | max. |
| Schwefel | 0,01 % | max. |
| Titan | 0,01 % | max. |
| Vanadium | 0,06 % | max. |
Technologische Eigenschaften & Verarbeitung
Anwendungsbereiche
- Kranausleger
- Hebezeuge
- Abstützungen
- Fahrwerke
Chemische Zusammensetzung
Der Stahl ist feinkornbehandelt.
Kaltumformung
Quend 960 eignet sich sehr gut für Kaltumformung. Biegeanforderungen gemäß S960QL werden erfüllt, engere R/t-Verhältnisse sind möglich:
| Dicke (mm) | Quer zur Walzrichtung (R/t) | Längs zur Walzrichtung (R/t) | Quer Breite (W/t) | Längs Breite (W/t) |
|---|---|---|---|---|
| t < 8,0 | 2,5 | 3,0 | 9 | 10 |
| 8 ≤ t < 20 | 3,0 | 4,0 | 9 | 10 |
| t ≥ 20,0 | 4,0 | 5,0 | 10 | 12 |
R = empfohlener Biegeradius (mm), t = Blechdicke (mm), W = Matrizenbreite (mm) (Biegewinkel ≤ 90°)
Homogene Eigenschaften und enge Dickentoleranzen halten das Rückfederverhalten gering. Schleifen von Brennschnitt- oder Scherkanten im Biegebereich wird empfohlen.
Lieferzustand
Vergütet, standardmäßig gestrahlt und mit zinkarmem Silikatprimer lackiert. Unlackierte Lieferung möglich.
Wärmebehandlung
Eigenschaften durch Vergüten. Nicht über 550 °C warmformen oder im Betrieb einsetzen.
Zerspanung
Sehr gute Zerspanbarkeit wie bei anderen 960 MPa / S960QL Vergütungsstählen.
Weitere Qualitätsmerkmale
| Merkmal | Norm |
|---|---|
| Ebenheit | EN 10029: Klasse N (Standard) & Klasse S |
| Dickentoleranz | erfüllt und übertrifft EN 10029 Klasse A; engere Toleranzen auf Anfrage |
| Form-, Längen-, Breitentoleranzen | entspricht EN 10029 |
| Oberflächengüte | übertrifft übliche Marktanforderungen, EN 10163‑2 Klasse B3 |
Prüfungen
Ultraschallprüfung (UT) ab 8 mm Dicke, Klasse S2, E2 nach EN 10160.
Thermisches Schneiden & Schweißen
Sauerstoff-, Plasmas- und Laserschneiden uneingeschränkt. Langsames Abkühlen nach dem Schneiden, keine beschleunigte Kühlung.
Schweißen
Alle gängigen Verfahren anwendbar. Bis 10 mm Dicke bei 1,7 kJ/mm keine Vorwärmung. Umgebungstemperatur ≥ +5 °C. Langsames Abkühlen. Niedrigwasserstoffelektroden empfohlen.
Metall
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